{ "query": "Kannst du mir die Produktionslinie mit einander tabellarisch vergleichen?", "namespace": "8ff5ac76-54e7-4e2d-ab9b-6fc05dd072f5", "messages": [], "stream": false, "language_level": "", "chat_channel": "", "language": "German", "tone": "neutral", "writing_style": "standard", "model": "gemini-1.5-pro-preview-0409", "knowledgebase": "ki-dev-large", "seed": 0, "client_id": 1029, "all_context": false, "follow_up_for": null, "knowledgebase_files_count": 0, "override_command": "", "disable_clarity_check": false, "custom_primer": "", "logging": true, "query_route": "" } INITIALIZATION Knowledgebase: ki-dev-large Base Query: Kannst du mir die Produktionslinie mit einander tabellarisch vergleichen? Model: gemini-1.5-pro-preview-0409 Use Curl?: ================================================== **Elapsed Time: 0.00 seconds** ================================================== ROUTING Query type: list ================================================== **Elapsed Time: 1.69 seconds** ================================================== RAG PARAMETERS Max Context To Include: 100 Lowest Score to Consider: 0.1 ================================================== **Elapsed Time: 0.00 seconds** ================================================== VECTOR SEARCH ALGORITHM TO USE Use MMR search?: True Use Similarity search?: False ================================================== **Elapsed Time: 0.10 seconds** ================================================== VECTOR SEARCH DONE ================================================== **Elapsed Time: 6.29 seconds** ================================================== PRIMER Primer: You are Simon, a highly intelligent personal assistant in a system called KIOS. You are a chatbot that can read knowledgebases through the "CONTEXT" that is included in the user's chat message. Your role is to act as an expert at summarization and analysis. In your responses to enterprise users, prioritize clarity, trustworthiness, and appropriate formality. Be honest by admitting when a topic falls outside your scope of knowledge, and suggest alternative avenues for obtaining information when necessary. Make effective use of chat history to avoid redundancy and enhance response relevance, continuously adapting to integrate all necessary details in your interactions. 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It should be ensured that one equipment of each process continuously cuts 30 pieces of CH CA6DG1 without manual adjustment during the machining process, and the 3-coordinate measuring machine provided by the owner should be used for testing of all processed workpieces. Cmk should be accepted according to the "3.8 Equipment Capability Requirements". 10 pieces of CH 6DH2 and 5 pieces of CH CA4DG1 were continuously cut, and all 15 pieces were tested by the 3-coordinate measuring machine, requiring 100% qualification. The remaining equipment continuously cuts 5 pieces of CH CA4DG1, CH CA6DG1, and CB 6DH2, and all 15 pieces were tested by the 3-coordinate measuring machine, requiring 100% qualification.respectively, When using 3-coordinate detection, scanning strategies are used for characteristics such as roundness and straightness ≤ 0.02, runout ≤ 0.04, and flatness ≤ 0.02. Simultaneously circle time verification during the cutting process. | | | | 7.1.1.6 设备功能性验收，包括操作性、安全性方面的功能性验收。 | 7.1.1.6 Equipment functional acceptance, including operability, safety, etc. | | | | 7.1.1.7 检查供货是否符合合同供货范围。 | 7.1.1.7 Check whether the goods are consistent with the supply scope of the contract. | | | | 7.1.1.8 预验收期间设备使用的辅助材料由投标方提供。如果在德国有售并符合投标方要求，切削液品牌和型号同业主现有切削液系统相同。 | 7.1.1.8 The auxiliary materials used for the equipment during the pre-acceptance period shall be provided by the bidder. If available for purchase in Germany and meets the bidder's requirements, the brand and model of the coolant should be the same as the existing coolant system of the owner. | | | | 7.1.1.9 上述预验收内容合格视为预验收完成。 | 7.1.1.9 After the above content is qualified, it shall be deemed as completion of the pre-acceptance. | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 1 Context: | | | 2.4.4 输送系统（机械手、抬起步伐、移动滑台、机动辊道等），工件换型时不许手动更换和调整工装。 | 2.4.4 The conveying system (mechanical arm, uplift, movable table, motorized roller conveyor, etc.), it is not allow manual replacement and adjustment of the fixtures when the workpiece model is changing. | | | | 2.4.5 工件进入首台机床之前姿态：缸盖底面朝下、后端面朝前。 | 2.4.5 The posture of the cylinder head before entering the first machine: bottom facing down and rear facing forward | | | | 2.4.6 工件出最后一台机床姿态：缸盖底面朝下、后端面朝前。 | 2.4.6 The posture of the cylinder head after discharging out from the last machine: bottom facing down and rear facing forward | | | | 2.4.7 生产线装料高度：1200mm（机动辊道辊子上表面距厂房地平面尺寸）。 | 2.4.7 Workpiece loading height of the production line: 1200mm (distance from the upper surface of the roller conveyor to the workshop floor). | | | | 2.5 设备的RFID识别系统 | 2.5 RFID identification system for the equipment | | | | 2.5.1 RFID螺钉读写器能够自动识别工件上安装的RFID螺钉内部信息（其中零件图信息为气缸盖总成图号），在加工前自动切换对应的程序及夹具、刀具等硬件。 | 2.5.1 RFID screw reader can automatically identify the internal information of RFID screws installed on the workpiece (where the part drawing information is the cylinder head assembly drawing number), and automatically switch the corresponding program, fixture, cutting tools and other hardware before processing. | | | | 2.5.2 工序加工完成后，RFID螺钉读写器将加工完成时间、刀具等相关信息写入RFID螺钉，具体详见附件4：《智能制造数据采集功能通用设备技术规范》。 | 2.5.2 After the processing is finished, the RFID screw reader will write relevant information such as processing completion time and cutting tools into the RFID screw. For details, please refer to Appendix 4: "General Technical Specification of Intelligent Manufacturing Data Collectionn". | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 1 Context: | | | 1.1.3.2 合理安排工艺流程，平衡各工序节拍，优化平面布置，优化工件物流输送。 | 1.1.3.2 Reasonably arrange the process flow, balance the cycle time of each process, optimize the layout, and optimize the logistics transportation of workpieces. | | | | 1.1.3.3 集中吸雾系统1套，包含主机、主风管、次风管及相关安装支架、连接、控制系统等，能够满足气缸盖生产线切削设备的吸雾、除尘要求。 | 1.1.3.3 One set of centralized mist suction system, including the host, main air duct, secondary air duct, and related installation brackets, connections, control systems, etc., which can meet the mist suction and dust removal requirements of the cutting equipment on the cylinder head production line. | | | | 1.1.3.4 设备含切削液精过滤装置、高压切削液增压装置、返液泵站、集中吸雾口。 | 1.1.3.4 The equipment includes the coolant precision filtration device, high-pressure coolant boosting device, return pump station, and centralized mist suction port. | | | | 1.1.3.5 生产线涉及的RFID数据螺钉（由业主提供）读写器、机械手上下料站及同机械手之间的辊道、换刀调刀等待所需工件缓存装置、检测件出料口及检测夹具（需配备回转装置）。 | 1.1.3.5 The RFID data screw reader (provided by the owner) involved in the production line, the loading and unloading station of the gantry, and the roller conveyor between the same gantry, the required workpiece buffer device for tool change and adjustment, the inspection part discharge port, and the inspection fixture (equipped with a rotary device). | | | | 1.1.3.6 包括相邻辅助设备平面布置对接以及辅助设备物流、维修通道设计（辅助设备平面图由业主提供）；包括SPC检测不合格或送三坐标检测工件的上下料摇臂吊的平面布置设计，留有合适的安装空间。要配有与相邻辅机相连的机械接口、电气控制接口，并与辅机供应商共同完成并线连接。 | 1.1.3.6 Including the design of layout, connecting, logistics and maintenance channels for adjacent auxiliary equipment (the auxiliary equipment layout shall be provided by the owner). Including the layout design of the loading and unloading swinging crane for the workpieces that fail SPC testing or send three coordinate testing, leaving suitable installation space. It should be equipped with mechanical interfaces and electrical control interfaces that are connected to adjacent auxiliary machines, and work together with the auxiliary machine supplier to complete the merge connection. | | | | 1.1.3.7 设备的安装、调试，设备与集中吸雾系统的安装、管路连接及联合试运行。 | 1.1.3.7 Installation and commissioning of equipment, installation of equipment and centralized mist suction system, pipeline connection, and joint trial operation. | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 1 Context: | | | 4.1.1.7 精度必须满足稳定加工合格工件的需要。 | 4.1.1.7 The accuracy must meet the requirements for stable processing of qualified workpieces. | | | | 4.1.1.8 机床必须具备保护功能：过载、扭矩保护、断电保护等。 | 4.1.1.8 The machine tools must have protection functions such as overload protection, torque protection, and power outage protection, etc. | | | | 4.1.1.9 主要部件采用国际著名厂商的可靠商品，保证机床的稳定性。 | 4.1.1.9 Main components adopt reliable products from internationally renowned manufacturers to ensure the stability of the machine tool. | | | | 4.1.1.10 电气、液压、气动、润滑等元器件采用国际一流知名品牌，并在中国有良好服务体系的生产商。数控系统品牌标准参照或相当于SIEMENS、FANUC 、Rexroth Indramat等国际一流知名品牌产品；电控柜品牌标准参照或相当于德国RITTAL（威图）、HOFFMANN（霍夫曼）等国际一流知名品牌产品；液压元件品牌标准参照或相当于REXROTH、PARKER等国际一流知名品牌产品；气动元件品牌标准参照或相当于FESTO、REXROTH等国际一流知名品牌产品；润滑元件品牌标准参照或相当于SKF、德国BIJUR等国际一流知名品牌产品。 | 4.1.1.10 Electrical, hydraulic, pneumatic, lubrication and other components adopt internationally renowned brand products, and the manufacturer shall have a good service system in China. CNC system adopt the product of SIEMENS, FANUC, Rexroth Indramat or equivalent international first-class brand. The electrical cabinet adopt the product of RITTAL (Germany), HOFFMANN (Germany) or equivalent international first-class brand. The hydraulic component adopt the product of REXROTH, PARKER or equivalent international first-class brand. The pneumatic components adopt the product of FESTO, REXROTH or equivalent international first-class brand. The lubrication components adopt the product of SKF, BIJUR (Germany) or equivalent international first-class brand. | | | | 4.1.1.11 刀库配备断刀检测，断刀检测要求在换刀前进行检测，采用HSKA100刀柄。 | 4.1.1.11 The tool magazine is equipped with a tool breakage detection function and uses HSKA100 tool holders.The tool breakage detection should be done before tool changing. | | | | 4.1.1.12 所有设备的控制系统采用同一系统制造商的产品。 | 4.1.1.12 The control systems of all equipment shall use the products from the same manufacturer. | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 1 Context: | | | | 第六部分 方案会审 | Part VI Joint Programme Review | | | | 第七部分 验收及培训 | Part VII Acceptance and Training | | | | 第八部分 质保期、附件、备件及售后服务 | Part VIII Warranty Period, Accessories, Spare Parts and After-sales Service | | | | 第九部分 投标资料要求 | Part IX Tender Data Requirements | | | | 第十部分 投标报价要求 | Part X Bid Pricing Requirements | | | | 第十一部分 保密 | Part XI Confidentiality | | | | 附件： | Appendix: | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 1 Context: | | | 3.4 结合生产线布局及上下料形式，合理配置单机设备、段落设备、SPC检测站的RFID读写器，用于生产线数据采集、存储、传输、上传及质量追溯，工件RFID采用高频。 | 3.4 Based on the production line layout and loading/unloading method, the RFID readers and writers for single equipment, section equipment, and SPC detection stations should be reasonably configured for production line data collection, storage, transmission, uploading, and quality traceability. The workpiece RFID should be high-frequency. | | | | 3.5 各加工切削段落需配置相应清洁装置，具有翻转功能，用于工件简易清理，方便SPC站人工检测以及确保工件输送至下个段落的清洁度（外表无明显积液、铁屑）。清洁装置清洁工件产生的铁屑和冷却液能够返回设备。 | 3.5 Each machining and cutting section needs to be equipped with corresponding cleaning devices with turnover function, which are used for simple cleaning of workpieces, facilitating manual inspection at SPC station, and ensuring the cleanliness of workpieces transported to the next section (without obvious liquid accumulation or chips on the surface). The chips and coolant generated by the cleaning device can be returned to the equipment. | | | | 3.6 机械手具备在适当位置对工件进行吹气清理及翻转倒水功能，以尽可能减少乳化液随工件带入下道最终清洗工序；生产线下料检测站的工件下料姿态应充分考虑工序检测内容，便于操作人员对工序内容进行检测。为方便维修及保障维修安全，机械手应设置固定和可移动的维修平台。 | 3.6 The robot has the function of blowing air to clean the workpiece and turn it over to pour water in an appropriate position, in order to minimize the amount of emulsion carried by the workpiece into the next final cleaning process as much as possible. The discharging posture of the workpiece at the discharging inspection station should fully consider inspecting content , making it easy for operators to inspect the process content. To facilitate maintenance and ensure maintenance safety, the robot should be equipped with a fixed and movable maintenance platform. | | | | 3.7 设备及机械手需避让车间空中管线，机械手高度低于7.5m，机械手避让区域见附件1《新中型缸盖精加工线平面区划图》，设备其它需空中避让的以车间实际空中管线及支架为准。 | 3.7 The equipment and robot should avoid overhead pipelines in the workshop, and the height of the robot should be less than 7.5m. The avoidance area of the robot can be found in Appendix 1 "Layout Area for Finish Machining Line of New Medium-Sized Cylinder Head". Other equipment that requires aerial avoidance shall be subject to the actual aerial pipelines and supports in the workshop. | | | | 3.8 设备能力要求 | 3.8 Equipment Capability Requirements | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 1 Context: | | | 2.7 业主提供切削液集中处理系统参数： | 2.7 The parameters of coolant centralized treatment system is proveded by the owner. | | | | 使用业主现有的切削液（奎克370 ff，浓度8-10%）。 | Use the owner's existing coolant (Quake 370 ff, concentration 8-10%). | | | | 过滤精度≤80μm（80μm去除率：95%；100μm去除率：99%），特定污染物含量不得大于150mg/L。 | Filtering accuracy ≤ 80μm (80μm removal rate: 95%, 100μm removal rate: 99%), specific pollutant content shall not exceed 150mg/L. | | | | 切削液温度：20-26℃，机床入口处切削液压力：0.35-0.40Mpa。 | Coolant temperature: 20-26 ℃, coolant pressure at the entrance of the machine: 0.35-0.40 Mpa. | | | | 当业主提供的冷却液压力、过滤精度满足不了投标方要求时，投标方应单独配置加压、精过滤系统（要求采用反冲过滤系统）。二级加压系统应有压力和流量显示。 | When the coolant pressure and filtration accuracy provided by the owner cannot meet the requirements of the bidder, the bidder should separately offer a pressurized and fine filtration system (backwash filtration system is required). The secondary pressurization system should have pressure and flow display. | | | | 2.8 设备采用全封闭防护，设备采用集中吸雾除尘，有效除尘/除雾，室内或室外排放（由业主自主控制）。 | 2.8 The equipment adopts fully enclosed protection, centralized mist suction and dust removal, effectively removing dust/mist, and indoor or outdoor emissions (controlled by the owner). | | | | 2.9 操纵台面板指示标牌、按钮（包括一般操作的触摸屏操作软键）及电气系统、液压系统、气动系统、润滑系统指示标牌采用中文显示。中文字体采用仿宋体，字号根据实际使用位置确定，保证能清晰辨认。 | 2.9 The indicator signs and buttons (including the soft keys on the touch screen for general operations) on the control panel, and the indicator signs on the electrical, hydraulic, pneumatic, and lubrication system should be made in Imitation Song typeface Chinese, and the text size is determined based on the actual usage position to ensure clear recognition. | | | | 第三部分 工艺要求及加工精度 | Part III Process Requirements and Machining Accuracy | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 1 Context: | | | c. 配备带急停钮电子手轮，能用于主要伺服轴的调整及坐标显示，可移动距离5m或以上。 | c. Equipped with an electronic handwheel with an emergency stop button. It can be used for adjusting the main servo axis and displaying coordinates, and can move for a distance of 5m or more. | | | | d. 对数控部分必须有电抗滤波装置。 | d. Filter reactor is required for the CNC part. | | | | e. 所有的伺服轴和控制模块的选择必须满足工艺加工的要求，必须留有充分的裕量，必须是数字式的，反馈器件选用绝对编码器或绝对光栅（光栅尺要安装在防护罩内，避免切削液滴落其上造成损失）。 光栅尺品牌标准参照或相当于HEIDENHAIN、 BALLUFF、SICK等国际一流知名品牌产品。数控轴原点要做标记，提供原点检棒，以备原点调整。 | e. The selection of all servo axes and control modules must meet the process requirements, leave sufficient margin, and be digital type. The feedback component should use the absolute encoder or absolute grating scale (the grating scale should be installed inside the protective cover to avoid loss caused by the coolant dripping on it). The grating scale shall be the product of HEIDENHAIN, BALLUFF, SICK or equivalent international first-class brand. The origin of CNC axis needs to be marked, and an origin test bar should be provided for origin adjustment. | | | | f. 对PLC的输入和输出端必须预留10%的裕量，编程接口不能占用。电柜内线号与图纸的页码相关联，元器件的编号与页码相关联。 | f. The input and output terminals of PLC must have 10% margin reserved and cannot occupy programming interfaces. The wire numbers inside the electrical cabinet are associated with the page numbers of the drawings, and the component numbers are associated with the page numbers. | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 1 Context: | | | 附件1： 《新中型缸盖精加工线平面区划图》 | Appendix 1: "Layout Area for Finish Machining Line of New Medium-Sized Cylinder Head" | | | | 附件2： 《新中型产品缸盖图纸》 | Appendix 2: "Product Drawing of New Mediu-Sized Cylinder Head" | | | | 附件3： 《新中型产品缸盖工艺附图》 | Appendix 3: "Product Process Drawing of New Mediu-Sized Cylinder Head" | | | | 附件4： 《智能制造数据采集功能通用设备技术规范》 | Appendix 4: "General Technical Specification of Intelligent Manufacturing Data Collection" | | | | 第一部分 总体要求 | Part I General Requirements | | | | 1.1 供货范围 | 1.1 Scope of supply | | | | 1.1.1 设备名称：新中型缸盖精加工线。 | 1.1.1 Equipment name: finish machining line for new medium-sized cylinder head | | | | 1.1.2 设备用途：用来完成CA4DG1、CA6DH2、CA6DG1气缸盖从半成品至成品共线加工。 | 1.1.2 Equipment purpose: used to complete the flexible production of cylinder heads CA4DG1, CA6DH2, and CA6DG1 from semi-finished products to finished products | | | | 1.1.3 项目包括： | 1.1.3 The project includes: | | | | 1.1.3.1 气缸盖精加工生产线一条，包括卧式加工中心4台、凸轮轴孔测量1套、机械手1套、集中吸雾系统1套；除前述设备外，还包括其它输送装置、工件缓存装置、工件清洁装置、SPC检测站及检测夹具、夹具、刀具、专用调刀对刀装置、机床调整用样件/检棒及其它必要工装辅具等。 | 1.1.3.1 One finish machining line for cylinder head, including 4 sets of horizontal machining center, 1 set of camshaft hole measurement, 1 set of gantry robot, and 1 set of centralized mist suction system. In addition to the aforementioned equipment, it also includes other conveying devices, workpiece buffer devices, workpiece cleaning devices, SPC detection stations and detection fixtures, fixtures, cutting tools, specialized tool adjustment and tool setting devices, samples/test bars for machine commissioning, and other necessary tooling accessories. | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 1 Context: | | | 5.2.3 全部辅助材料（液压油、润滑油、冷却液等）的牌号、用量、化学成分及性能资料。 | 5.2.3 The brand, use amount, chemical composition, and performance data of all auxiliary materials (hydraulic oil, lubricating oil, coolant, etc.). | | | | 5.2.4 备件和易损件清单、价格，注明零件号、零件名称、数量等信息，非标易损件提供图纸，标准件提供规格型号。 | 5.2.4 The list and price of spare parts and wearing parts, indicating part number, part name, quantity and other information. Provide drawings for non-standard wearing parts, and provide specifications and models for standard parts. | | | | ★5.2.5 与工件直接接触的影响工件加工精度的零件和与刀具导向直接接触的导向零件需视为重要易损件，要求在清单中给出磨损极限和该特性的实测值，其余易损件在清单中给出更换周期。 | ★5.2.5 The parts that directly contact the workpiece and affect the machining accuracy, as well as the guide parts that directly contact the tool guide, shall be considered important wearing parts, and it's wear limit and measured values of the characteristic shall be indicated in the list. For other wearing parts, the replacement cycle shall be indicated in the list. | | | | 5.2.6 机床操作、维修和保养指南。 | 5.2.6 Operating instructions and maintenance manuals of the machine tools. | | | | 5.2.7 编程、调试、诊断说明书。 | 5.2.7 Programming, commissioning, and diagnostic manuals. | | | | 5.3 随设备到货时一同提供的资料（提供电子文档，纸质文档在终验收之前提供）： | 5.3 The documents (electronic data) to be provided with the equipment (the paper documents shall be provided before the final acceptance): | | | | 5.3.1 设备清单、装箱清单。 | 5.3.1 Equipment list and packing list | | | | 5.3.2 供应商的应用安装程序，加工程序，刀具数据。 | 5.3.2 Supplier's application installation program, machining program, and tool data. | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 1 Context: | | | | 10.1.5 副刀库报价（如果有） | 10.1.5 Quotation for auxiliary tool magazine (if any) | | | | 10.1.6 回液泵站报价 | 10.1.6 Quotation for coolant return pump station | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 1 Context: | | | | 第二部分 整线要求 | Part II Whole-line Requirements | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 1 Context: | | | 9.4 工艺装备清单、报价。 | 9.4 List and quotation of process equipment | | | | ★9.5 提供整线设备共线方案描述，包括但不限于机床、夹具、刀具、辅具技术方案。 | ★9.5 Provide a description of the flexible production plan for the equipment of whole line, including but not limited to the technical solutions for machining centers, fixtures, cutting tools, and auxiliary tools. | | | | 9.6 提供设备各精度指标的检验报告及出厂规范。 | 9.6 Provide the inspection reports and delivery specifications for various accuracy of the equipment. | | | | 9.7 设备的机械（导轨、丝杠等）、电气（电机、伺服马达等）、液压、气动、润滑等元器件的主要供应商，输送、上、下料机构的供应商，集中吸雾系统供应商。 | 9.7 Provide the supplier lists of mechanical (guide rails, screws, etc.), electrical (motors, servo motors, etc.), hydraulic, pneumatic, lubrication and other key components of equipment. Provide the supplier lists of conveying, loading and unloading mechanisms, and centralized mist suction systems. | | | | 9.8 总线控制拓扑图，软硬件配置及达到的功能。 | 9.8 Bus control topology diagram, software and hardware configuration, and achieved functions. | | | | ★9.9 工序说明、加工示意图、工序时间计算（切削用量的选择），主轴最高转速及最大扭矩。 | ★9.9 Process description, machining diagram, time study (selection of cutting amount), max. spindle speed and max. torque. | | | | 9.10 各工序的夹具简图，工序定位、夹紧示意图（标明具体部位）。 | 9.10 Fixture schematic diagram, process locating and clamping diagram (indicating specific positions) of each process. | | | | 9.11 各工序机床的配置说明。 | 9.11 Equipment configuration instructions of each process. | | | | 9.12 工件上、下料和输送方式说明。 | 9.12 Description of workpiece loading, unloading, and conveying methods. | | | | 9.13 SPC检查站及检测夹具说明（包括生产线自动向检测夹具输送及检测后自动返回加工方案）。 | 9.13 Description of SPC inspection stations and inspection fixtures (including the scheme of automatic workpiece transportation from the production line to the inspection fixture and automatic returning of inspected workpiece for continue processing). | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 1 Context: | | | 3.9.1.4 采用主动测量及自动补偿或精加工后自动测量的工艺方法保证加工质量。精铣底面距离带有自动测量及补偿功能，自动补偿底面距离测量具有SPC统计功能；凸轮轴孔直径加工需带有自动测量功能（自动补偿需根据目前技术可行性和成熟度确定），自动测量凸轮轴孔直径具有SPC统计功能。 | 3.9.1.4 Ensure machining quality through active measurement and automatic compensation, or automatic measurement after finish machining. Fine milling of bottom distance has automatic measurement and compensation functions, and automatic compensation of bottom distance measurement has SPC statistical function. The machining of camshaft hole diameter requires automatic measurement function (automatic compensation needs to be determined based on current technological feasibility and maturity), and automatic measurement of camshaft hole diameter has SPC statistical function. | | | | 3.9.2 生产线工序安排 | 3.9.2 Process flow of production line | | | | 线首机器人自动上料→本项目金切工序→去毛刺及最终清洗→堵片等附件安装→最终水套、油道试漏→人工外观检查→自动拆卸RFID螺钉、机器人成品下线至立体库。 | Automatically workpiece loading by the robot at the starting of the production line → metal cutting process of this project → deburring and final cleaning → installation of blocking and other accessories → final leak testing of water jacket and oil passage → manual appearance inspection → automatic disassembly of RFID screws and finished products unloading by the robot to three-dimensional warehouse. | | | | 3.10 机床在线检测系统要求 | 3.10 Requirements for online detection system of the machines | | | | 3.10.1 在线检测和自动补偿装置结构要求采用机械式测量结构。触点采用自锁紧螺钉锁紧。测量装置的设计及安装要求便于维修。 | 3.10.1 The online detection and automatic compensation device shall be mechanical measurement structure. The contacts are locked with self-locking screws. The design and installation of measuring devices should be easy to maintain. | | | | 3.10.2 测量杆带有回缩防撞装置。测量杆带有吹气功能，测量时对被测对象进行吹气，保证测量表面的清洁。 | 3.10.2 The measuring bar is equipped with a retractable anti-collision device and has blowing function. During measurement, the measured object is blown to ensure the cleanliness of the measurement surface. | | | | 3.10.3 CNC控制方式，满足所有项目产品检测要求。 | 3.10.3 CNC control method shall meet the testing requirements of all project products. | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 1 Context: | | | 1.1.3.8 工艺设计、设备设计及相关技术资料。 | 1.1.3.8 Process design, equipment design, and related technical data. | | | | 1.1.3.9 终验收结束后，投标方提供伴产服务1个月。 | 1.1.3.9 After the final acceptance, the bidder shall provide accompanying services for one month. | | | | 1.1.4 此项目为整体交钥匙项目。最终交货地点在一汽解放大连柴油机有限公司（业主）。 | 1.1.4 This project is a turnkey project. The final delivery location is FAW Jiefang Dalian Diesel Engine Co., Ltd. (owner). | | | | 1.2 加工零件 | 1.2 Workpiece | | | | 1.2.1加工零件：气缸体 | 1.2.1 Woripiece: cylinder block | | | | 1.2.1.1 加工零件信息 | 1.2.1.1 Workpiece information | | | | 产品型号：CA4DG1
零件名称：气缸盖总成
零件图号：1003010-82F_C
材料：
数量：1
备注： | Product model: CA4DG1
Part name: Cylinder head assembly
Part drawing No.: 1003010-82F_C
Material:
Q'ty.: 1
Remarks: | | | | 产品型号：CA4DG1
零件名称：气缸盖
零件图号：1003011-82F_C
材料：HT250
数量：1
备注： | Product model: CA4DG1
Part name: Cylinder head
Part drawing No.: 1003011-82F_C
Material: HT250
Q'ty.: 1
Remarks: | | | | 产品型号：CA6DG1
零件名称：气缸盖总成
零件图号：1003010-83F_C
材料：
数量：1
备注： | Product model: CA6DG1
Part name: Cylinder head assembly
Part drawing No.: 1003010-83F_C
Material:
Q'ty.: 1
Remarks: | | | | 产品型号：CA6DG1
零件名称：气缸盖
零件图号：1003011-83F_C
材料：HT250
数量：1
备注： | Product model: CA6DG1
Part name: Cylinder head
Part drawing No.: 1003011-83F_C
Material: HT250
Q'ty.: 1
Remarks: | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 2 Context: |  | 具有15寸的彩色液晶显示器，以数据或图形进行显示。带有RS232数据输出接口和EtherNet/IP以太网网口，以便向上位计算机终端传送各种数据，开放式数据外传，可使测量结果溶入SPC网络管理中，并且可连接打印机，具有合格品、不合格品数统计功能，并能自动显示。测量值、中间值、平均值、标准偏差、S、X-P、X-S控制图和直方图可在测量计算机屏幕上显示，统计分析使用Q-DAS软件（当前最新版本）。提供错误报警信息并配有计数器，统计出被检零件的总数、合格品数、不合格品数。 | | | | | | | | | | | | | | | | | |  | 在测量中每次测量时，都要将实际值与初始值的公差带比较。每次测量后通过使用行程超程测试，及时校订零点历史纪录。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 集中吸雾除尘系统要求 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 3.11.1设备为Absolent或Keller或德国Camfil（原handte）品牌产品（管路除外）。设备采用高效离心风机，通过管道系统连接机床吸风口，使机床端内腔形成一定负压，通过风阀调节，合理分配每台机床所需风量，从而实现源头将含油雾颗粒的污染空气有效收集抽吸入过滤设备中，通过深层“自清式” 过滤滤芯实现高效捕捉油雾颗粒同时快速释放，滴落至底部回液箱内的液体，由自动回液泵系统将液体泵送至机床冷却液系统，过滤后的空气完全符合排放标准要求。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 3.11.2过滤原理采用三级滤芯过滤方式，第一级和第二级采用复合纤维自清过滤滤芯，第三级使用活性炭过滤，以保证过滤器后空气符合室外及室内排放要求。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 2 Context: | | | | | | | | | | | | | | | | | | 1.5.1 厂房： | | | | | | | | | | | | | | | | | | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 2 Context: | | 设备的机械（导轨、丝杠等）、电气（电机、伺服马达等）、液压、气动、润滑等元器件的主要供应商，输送、上、下料机构的供应商，集中吸雾系统供应商。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 总线控制拓扑图，软硬件配置及达到的功能。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | ★9.9工序说明、加工示意图、工序时间计算（切削用量的选择），主轴最高转速及最大扭矩。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 各工序的夹具简图，工序定位、夹紧示意图（标明具体部位）。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 各工序机床的配置说明。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 工件上、下料和输送方式说明。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 9.13 SPC检查站及检测夹具说明（包括生产线自动向检测夹具输送及检测后自动返回加工方案）。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 9.14工件缓存方案、工件清洁包方案、集中吸雾系统方案。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 9.15刀具及外购件主要供应商清单。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 9.16提供单机及总的切削液需求量、单机及整线的电容量、单机及整线对气源的要求、单机及总的切屑排出量，按表填写相应技术参数。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 2 Context: | 4.1.3主要技术指标： | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4.1.3.1 主轴功率：≥28KW（100%负荷） | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4.1.3.2 主轴直径：≥Φ100 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4.1.3.3 主轴最大转速：≥6000rpm连续可调 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4.1.3.4主轴最大扭矩：≥535 N·m（S1-100%负荷）、≥822 N·m (S6-40%) | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4.1.3.5主轴刀柄锥度：HSKA100，具有刀具内冷却功能，最大内冷压力≥50bar。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ★4.1.3.6快速移动速度：X、Y、Z轴:＞50m/min | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ★4.1.3.7 X、Y、Z轴定位精度：≤0.009 mm（VDI/DGQ3441标准） | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ★X、Y、Z轴重复定位精度：≤0.005mm（VDI/DGQ3441标准） | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4.1.3.8工作台回转定位精度：≤6″（VDI标准） | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 工作台回转重复精度：≤4″（VDI标准） | | | | | | | | | | | | | | | | | | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 2 Context: | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 项目 | 要求、品牌标准参考 | | | | | | | | | | | | | | | | | | PLC | 品牌标准参照或相当于SIEMENS博图1500系列CPU1517F，或AB、SCHNEIDER等国际一流知名品牌产品，软件为最新版本。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 接触器 | 品牌标准参照或相当于SIEMENS、SCHNEIDER、ABB等国际一流知名品牌产品 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 中间继电器断路器 | 品牌标准参照或相当于SIEMENS、SCHNEIDER、ABB等国际一流知名品牌产品 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 变频器 | 品牌标准参照或相当于SIEMENS、SCHNEIDER、ABB等国际一流知名品牌产品。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 链条电机 | 过载监控 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 接近开关 | 品牌标准参照或相当于BULLUFF、IFM、TURCK等国际一流知名品牌产品，防护等级≥IP67。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | d. | 线、电缆、器件标牌 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 2 Context: | 第六部分 方案会审 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Part VI Joint Programme Review | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 当投标方按照业主的要求完成工艺方案设计、设备方案、关键部件结构方案、切削液和油雾处理方案、检测夹具和检测方法、夹具和刀辅具方案、电气、液压、气动和润滑等方案和其部件的装配图、结构图和原理图后，需经过业主审查认可后才能投产。方案会审采用视频方式进行。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 方案会审应在合同签字后5周内开始。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 会审内容： | | | | | | | | | | | | | | | | | | 6.3.1生产线设备平面图。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 6.3.2工艺设计方案（工序卡、节拍计算表）。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 6.3.3机床设计方案。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 6.3.4电控系统方案。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 6.3.5刀具设计方案及切削用量选用、刀具制造商选择清单。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 6.3.6夹具设计方案。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 6.3.7测量工位设计方案，包括位置设置、检测内容及检测夹具方案等。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 2 Context: | 防护等级 | IP65 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 颜色 | RAL9002 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 安装方式 | 垂直安装 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 下沿离操作平台最低高度 | 需便于人工操作 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 上沿高操作平台最高高度 | 2500mm | | | | | | | | | | | | | | | | | | 内部接线及安装 | 见电柜要求 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 标牌 | 见标牌电柜要求 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 夹具 | | | | | | | | | | | | | | | | | | ★4.2.1 夹具全部采用液压夹紧，工件、夹具定位面采用切削液自动冲洗，定位时水密或气密检查以保证定位准确，夹紧位置设立压力报警，确保工件的可靠压紧。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4.2.2夹具的液压、润滑系统必须密封可靠。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4.2.3充分考虑工件和夹具系统的整体刚性，优化夹紧力大小及施力点的布置，减少工件和夹具的变形。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 2 Context: | | | | | | | | | | | | | | | | | | PART I General Requirements | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 供货范围 | | | | | | | | | | | | | | | | | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 2 Context: | ★3.9.1主轴孔、主轴孔止推面及前后端面的轮系孔、定位孔与主轴孔一次装夹完成加工。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 3.9.1.2顶面缸盖合把定位孔与缸孔精加工一次装夹完成加工。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 3.9.1.3主轴孔加工采用缸体底面及底面定位孔定位。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 3.9.1.4采用主动测量及自动补偿或精加工后自动测量的工艺方法保证加工质量。需在线上自动测量工位100%检测的有主轴孔直径、止推面距离和宽度、缸孔直径，详见附件3《新中型产品缸体工艺附图》，并能根据测量结果自动反馈补偿；在线测量尽可能为独立工位或独立设备，保证在线测量准确和长期可靠性。精铣顶面和前、后端面带有自动测量及补偿功能，自动补偿顶面距离及前、后端面距离，顶面距离及前、后端面距离测量具有SPC统计功能。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 3.9.2生产线工序安排 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 线首机器人自动上料→本项目金切工序→去毛刺及最终清洗→堵片等附件安装→最终水套、油道试漏→人工外观检查→自动拆卸RFID螺钉、机器人成品下线至立体库。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 3.10 机床在线检测系统要求 | | | | | | | | | | | | | | | | | | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 2 Context: | 1.1.1设备名称：新中型缸体精加工线。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 1.1.2设备用途：用来完成CA4DG1、CA6DH2、CA6DG1气缸体从半成品至成品共线加工。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 1.1.3项目包括： | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 1.1.3.1 | 气缸体精加工生产线一条，包括卧式加工中心5台、主轴孔测量1套、缸孔测量1套、机械手2套、集中吸雾系统1套；除前述设备外，还包括其它输送装置、工件缓存装置、工件清洁装置、SPC检测站及检测夹具、夹具、刀具、专用调刀对刀装置、机床调整用样件/检棒及其它必要工装辅具等。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 1.1.3.2合理安排工艺流程，平衡各工序节拍，优化平面布置，优化工件物流输送。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 1.1.3.3 集中吸雾系统1套，包含主机、主风管、次风管及相关安装支架、连接、控制系统等，能够满足气缸体生产线切削设备的吸雾、除尘要求。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 1.1.3.4 设备含切削液精过滤装置、高压切削液增压装置、返液泵站、集中吸雾口。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 1.1.3.5生产线涉及的RFID数据螺钉（由业主提供）读写器、机械手上下料站及同机械手之间的辊道、换刀调刀等待所需工件缓存装置、检测件出料口及检测夹具（需配备回转装置）。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 2 Context: | | | | | | | | | | | | | | | | | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 2 Context: | | | | | | | | | | | | | | | | | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 2 Context: | | | | | | | | | | | | | | | | | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 2 Context: | 4.2.4夹具转位、定位、分度机构、夹紧机构动作灵活可靠。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4.2.5夹具体要求排屑通畅。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4.2.6夹具要求具有可调整性，定位元件要求具有良好刚性和耐磨性。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4.2.7夹具辅助支承需要有流量监控或信号监控。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4.2.8夹具中的辅助支承及夹紧机构应根据工艺需要设置自锁装置，并用简图说明。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4.2.9超过100bar耐压的管路，设计选用O形圈的，硬度必须≥NBR 80，液压压力超过100bar的尽可能选用Turcon-Excluder和Turcon-Stepseal。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 刀具及刀辅具 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4.3.1刀具的选择以成熟、先进、高效、经济为原则，要求刀具结构安全可靠、更换方便。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4.3.2刀具接口形式要求：刀具与设备接口采用HSK100刀柄。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 4.3.3刀具需配备RFID芯片。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 2 Context: | 2.4.3机动辊道输送时不得磕碰、划伤工件，在招标文件中要描述机动辊道的形式及换型方案，支承元件要求具有良好的刚性和耐磨性。设备与辊道之间要有挡隔料装置。机动辊道采取区域控制方式，每段只放1个缸体。辊道下方设置不锈钢接水盘，接水盘残留物易清理，接水盘设有阀门和回液管，冷却液能够返回设备循环再利用。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 2.4.3工件在设备入口及出口姿态：缸体底面朝下、前端面朝前。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 2.4.4输送系统（机械手、抬起步伐、移动滑台、机动辊道等），工件换型时不许手动更换和调整工装。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 2.4.5工件进入首台机床之前姿态：缸体底面朝下、前端面朝前。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 2.4.6工件出最后一台机床姿态：缸体底面朝下、前端面朝前。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 2.4.7 生产线装料高度：1200mm（机动辊道辊子上表面距厂房地平面尺寸）。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 设备的RFID识别系统 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 2.5.1 RFID螺钉读写器能够自动识别工件上安装的RFID螺钉内部信息（其中零件图信息为气缸体总成图号），在加工前自动切换对应的程序及夹具、刀具等硬件。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 2 Context: | | | | | | | | | | | | | | | | | | 附件： | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 附件1: | 《新中型缸体精加工线平面区划图》 | | | | | | | | | | | | | | | | | #################### File: Medium%20cylinder%20head%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331Rev2%20%281%29.xls Page: 2 Context: | 第二部分 整线要求 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Part II Whole-line Requirements | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 项目为交钥匙工程，投标方投标时需提供项目工艺方案，包括但不限于平面布置，节拍计算，安调计划，工件输送方案，冷却液、切屑、尘、雾处理方案。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 投标方除负责新增设备安装调试外，还负责与其他供应商相邻设备之间的机械、电气接口的连接和控制系统安装调试。 业主负责将最终介质连接到设备接口（动力，压缩空气和切削液的新液供给和旧液回收等），设备内部及设备相互之间的连接由投标方负责。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 平面布置 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 平面布置区域见附件1《新中型缸体精加工线平面区划图》，平面布置要整线工艺流程全面规划，规划设计包括相邻辅助设备平面布置对接以及辅助设备物流、维修通道设计（辅助设备等由其它供应商设计制造的设备平面布置图由业主提供给投标方），保证物流合理，工件上料和下料、检测和通道等相互位置安排要合理，方便操作、保证安全。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 整线为全自动生产线 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 2.3.1整线为全自动生产线，新增设备工件换型时不许手动更换和调整工装。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 2.3.2设备带有数字化信息接口，便于信息联网和传输，能够实现远程操控和故障诊断。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | #################### File: FLT%20Wo%CC%88rterbuch2.pdf Page: 1 Context: ```markdown # Weiteres Wörterbuch FLT Standorte = FLT Deutschland, FLT INC USA, Laepple Taicang China ``` #################### File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf Page: 1 Context: ```markdown # Automation Zukauf ## Lastenheft Mechanik **Stand:** 28.03.2024 --- FFG Europe & Americas MAG IAS GmbH Salacher Straße 93 73054 Eislingen ``` #################### File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf Page: 2 Context: ```markdown # Inhaltsverzeichnis 1. Versionsstabelle .................................................................................................................................. 3 2. Projektdaten ......................................................................................................................................... 3 3. Lastenhefte / Kundenspezifikation .................................................................................................. 4 4. Terminplan ........................................................................................................................................... 4 5. Genehmigungsverfahren .................................................................................................................... 4 6. Projektreporting ................................................................................................................................... 5 7. Datenbereitstellung .......................................................................................................................... 5 8. Werkstückbereitstellung .................................................................................................................... 5 9. Taktzeit / Beladezeiten / R&M-Daten ............................................................................................... 5 10. Hallenlayout .......................................................................................................................................... 6 11. Konformitätserklärung / Dokumentation ......................................................................................... 7 11.1 Werkstückübernehmende Teile ................................................................................................. 7 11.2 E-vV Stücklisten .................................................................................................................. 8 12. Konstruktion ........................................................................................................................................ 8 12.1 Bandtechnik ......................................................................................................................... 8 12.2 Greiftechnik .......................................................................................................................... 9 12.3 Portaltechnik ...................................................................................................................... 10 12.4 SPC-Schubladen .................................................................................................................. 11 12.5 Roboter ..................................................................................................................................... 12 12.6 Farbgebung ........................................................................................................................... 12 12.7 Hardware / Fluidik ................................................................................................................ 12 13. Steuerungskonzept / Ablaufbeschreibung ........................................................................................ 13 14. Hallenansriss / Maschineninbringung ............................................................................................... 13 15. Montage und Inbetriebnahme ........................................................................................................... 13 16. Instandhaltungskonzept .................................................................................................................. 14 17. Kommunikation / Kontakte ............................................................................................................ 14 18. Protokollführung .................................................................................................................................. 14 19. Nachträge ............................................................................................................................................ 14 20. Kontaktdaten ....................................................................................................................................... 15 20.1 Technisches Angebot Automation/Zukauf ............................................................................ 15 20.2 Projektleitung Konstruktion Automation/Zukauf ................................................................... 15 20.3 Steuerungstechnik Automation/Zukauf ................................................................................ 15 20.4 Hardware / Fluid ..................................................................................................................... 15 20.5 Einkauf ....................................................................................................................................... 15 20.6 Dokumentation ....................................................................................................................... 15 20.7 Technical Compliance ............................................................................................................. 15 21. Abweichungen Lastenhefte .............................................................................................................. 16 ``` #################### File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf Page: 3 Context: ```markdown # 1. Versionstabelle | Version | Datum | Änderung | Name | |---------|-------------|-----------------------------------------------------|------------------| | V1 | 04.05.2022 | Grundfassung | Matthias Grüner | | V2 | 05.08.2022 | Überarbeitung | Matthias Grüner | | V3 | 11.10.2023 | Greifer: A-Achse bei KSS-Bearbeitung hinzu | Matthias Grüner | | | | Kapitel Werkstückbereitstellung überarbeitet | | | | | LIP: Temperaturkomp. X-Achse hinzu | | | V4 | 28.02.2024 | Kapitel Hallenlayout angepasst | Matthias Grüner | | | | Servo-Achsen Portal hinzu | | | V5 | 28.03.2024 | Tropfwanneaufährung ergänzt | Matthias Grüner | | | | Dokumentation überarbeitet | | | | | Kapitel Roboter überarbeitet | | # 2. Projektdaten Siehe projektspezifische Unterlagen ``` #################### File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf Page: 4 Context: ```markdown # 3. Lastenhefte / Kundenspezifikation - Die Lastenhefte werden durch MAG bereitgestellt. - Fehlende Lastenhefte / Unterlagen sind von Lieferanten unaufgefordert bei MAG einzufordern. - Es gilt folgende Reihenfolge: Gesetz, Lastenheft Kunde, Lastenheft MAG, eigene Dokumente. - Nachträge aufgrund von nicht abgesprochenen Annahmen seitens des Lieferanten werden nicht akzeptiert. Die Annahmen müssen mit MAG abgestimmt und schriftlich freigegeben werden. # 4. Terminplan Zu Projektbeginn ist seitens des Lieferanten ein Projektterminplan zu erstellen, in dem u.a. ersichtlich ist, wann welche Daten für die Konstruktion benötigt werden, um die von MAG festgelegten Genehmigungsdurchsprachen/-termine mit dem Endkunden einzuhalten. Diese sind ebenfalls im Terminplan darzustellen, wie auch alle weiteren relevanten Termine, wie z.B. Fertigungs- und Montagestart, Aufbau beim Kunden, Inbetriebnahme, Abnahme, usw. Der Projektterminplan ist zwei Wochen nach Kick-Off bereitzustellen. Dieser sollte u.a. folgende Punkte enthalten: - Projektteam / Ansprechpartner - Datenbereitstellung durch MAG (Maschinenbilder, …) - Design-Freeze Halle - Bereitstellung Genehmigungszeichnungen / Pläne - Spätestes Genehmigungsdatum der Komponenten - Dokumentation - CE/Anlagensicherheit - Beschaffung/Fertigung - Montage und IB - Versandabnahme - Baustelle: Montage und IB, BbÜ, Abnahme # 5. Genehmigungsverfahren Alle zu genehmigenden Unterlagen sind nach vereinbarten Terminen bei MAG einzureichen. Diese werden dann durch MAG oder gemeinsam mit dem Lieferanten dem Endkunden vorgestellt und durch diesen genehmigt. Die geforderte Bearbeitungszeit des Endkunden ist zu beachten. ``` #################### File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf Page: 5 Context: ```markdown # 6. Projektreporting Jeder Lieferant muss wöchentlich ein Projektreporting (Vier-Felder-Chart) liefern. Die hierzu benötigte Vorlage wird von MAG bereitgestellt. Das Dokument ist wöchentlich bis spätestens Freitagmittag 12 Uhr an folgende Personen zu liefern: - Gesamprojektleiter - Projektleiter Konstruktion Automation/Zukauf - Einkauf # 7. Datenbereitstellung Sämtliche für den Lieferanten notwendigen Daten für die Layoutplanung, Störkonturuntersuchung, Ablaufbeschreibung, usw. werden von MAG bereitgestellt. Der Lieferant hat diese Daten eine Woche vor Termin schriftlich anzufordern. # 8. Werkstückbereitstellung - MAG stellt zu Konstruktionsbeginn die CAD-Daten aller notwendigen Werkstücke (Rohtteile, Fertigteile, Baugruppen, Varianten) im von Kunden beigestellten Datenformat zur Verfügung. Jeder Lieferant ist für die Aufbereitung der CAD-Daten selbst verantwortlich, um diese für sich verwenden zu können. - Werkstückänderungen während der Projektphase sind innerhalb einer Woche zu untersuchen und zu bewerten. Auswirkungen auf die Anlage müssen in Form einer Power-Point-Präsentation dargestellt werden. - Eine Untersuchung/Integration nachfolgender Werkstücktypen während des Projektverlaufs bedarf eines Zusatzangebots in Form einer Typenfreigabe, sofern diese nicht Vertragsbestandteil des Grundauftrags ist. - Werkstücke werden von MAG bereitgestellt. Die gewünschte Anzahl, Art und Umfang der Bearbeitung ist vor Konstruktionsbeginn zu definieren und MAG schriftlich mitzuteilen. Ebenso ist dies im Projektterminplan darzustellen. # 9. Taktzeit / Beladezeiten / R&M-Daten Der Lieferant hat die vorgegebenen Takt- und Beladezeiten zu bestätigen und durch einen detaillierten Ablaufplan darzustellen. Für jede Zelle/OP ist ein Ablaufplan zu erstellen. Die erforderlichen Daten bezüglich Maschine/Fremdgewerken sind bei MAG bzw. den Unterlieferanten termingerecht einzureichen. Die Taktzeitberechnungen / Ablaufpläne sind an MAG auszuhändigen – auch die von Sondermaschinen, Lasermarkierstationen, Blasboxen, usw. ``` #################### File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf Page: 6 Context: ```markdown Der Lieferant muss mit dem Angebot die R&M-Daten bereitstellen. Diese sind technische Verfügbarkeit und MTTR (meantime to repair). ## 10. Hallenlayout In der Angebotsphase wird definiert, wer für die Planung des Hallenlayouts verantwortlich ist. Liegt die Layoutplanung in der Verantwortung von MAG, sind vom Lieferanten alle nötigen Daten (Zellenpläne, Fundamentpläne, ...) termingerecht beizustellen. Die Positionierung der Beladeeinrichtung (LIP, Roboter, ...) in Bezug auf die Maschinen obliegt beim Lieferanten, ebenso die dazugehörende Störkonturantersuchung. Die unter „Verantwortlichkeit Hallenlayout Lieferant“ genannten Punkte gelten auch für diesen Abschnitt. ### Verantwortlichkeit Hallenlayout Lieferant: - MAG stellt dem Lieferanten das Angebotslayout zur Verfügung. - Die Hallenplanung / Verantwortung über das Hallenlayout liegt beim Verarbeiter. Dieses beinhaltet: - Umfang des Lieferanten - Umfang MAG - evtl. Umfang von Fremdwerken - Das Hallenlayout ist als DWG (ACAD 2016), PDF und STEP (siehe auch Punkt Zellenplan) zur Verfügung zu stellen. - Der Lieferant ist verantwortlich für die Störkonturenuntersuchung. - Sämtliche notwendige Daten, sind bei MAG zu erfragen und werden von MAG zur Verfügung gestellt: - Hallenhöhe - Mindestabstände - Durchgänge - Wartungsplätze (Portal, Greifer, sonstiges) - Bandhöhe - ... - MAG stellt für die Layoutplanung die Daten der Maschine / Fremdwerke zur Verfügung. Diese sind termingerecht durch den Lieferanten einzufordern. - Die Schnittstellenverantwortlichkeit liegt beim Lieferanten (ME + HW + SW). Hierfür benötigten Daten von Drittlieferanten werden von MAG bereitgestellt. - Der Lieferant erstellt einen Gesamtfundamentplan. Die hierzu erforderlichen Daten sind termingerecht bei MAG einzufordern. ``` #################### File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf Page: 7 Context: ```markdown - Bei mehreren Zellen sind ein Zellenplan (Draufsicht, Seitenansicht, Vorderansicht) und ein Zellendokumentationsplan zu erstellen. Abweichungen sind vorab mit MAG abzustimmen. - Die Zellenpläne sind als STEP (keine Flächenmodelle), DWG (ACAD2016) und PDF zur Verfügung zu stellen, die Fundamentpläne als DWG und PDF. ## 11. Konformitätsklärung / Dokumentation Das Gesamt-CE (Anlagen-CE) oder auch Zellen-CE ist durch den Vertreiber zu erstellen. Alle erforderlichen Unterlagen (z.B. Maschinen-CEs) sind termingerecht bei MAG bzw. den Unterlieferanten einzureichen. Jeder Maschinenlieferant hat für seine Maschine eine CE-Erklärung zu erstellen. Bei unvollständigen Maschinen ist eine Einbauerklärung sowie eine Montageanleitung zu liefern und die Checklist „unvollständige Maschine“ vorzulegen. Die Dokumentation erfolgt nach Kundenwunsch. Sollte eine Prüfung der Dokumentation durch ein Prüfbüro gefordert sein, so ist dies durch den Lieferanten für dessen Lieferumfang zu beauftragen und für die diesbezüglich anfallenden Kosten aufzukommen. Die Dokumentation ist bei Auslieferung der Anlage alternativ nach MAG-Terminalen über einen Download-Link bereitzustellen. Änderungen nach Endabnahme sind einpflegen. Sollten hier in der Kundenspezifikation Vorgaben gemacht werden, sind diese vorrangig zu betrachten und umzusetzen, z.B. Doku zur Versandfreigabe bzw. Vorabnahme. Die Dokumentation ist, wenn nach Endkundenlanenheft nicht anders gefordert, in der jeweiligen Landessprache und in Englisch auszuführen. ### 11.1 Werkstücküberziehende Teile - Von allen werkstücküberziehenden Teilen sind die Fertigungszeichnungen zu liefern; die Daten sind als PDF und DWG (ACAD2016) bereitzustellen. - Die Zuordnung aller werkstücküberziehenden Teile muss über mitgelieferte Stücklisten und Zusammenstellungszeichnungen nachvollziehbar sein. ### 11.2 E+V Stücklisten Alle E+V-Stücklisten sind mit Herstellerangaben und Preisen im Kundenformat zu liefern. ``` #################### File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf Page: 8 Context: ```markdown # 12. Konstruktion Die Verantwortung für die konstruktive Auslegung und die sichere Funktion der gesamten Automation liegt beim Lieferanten. Erforderliche Daten für eine Störkonturuntersuchung sind termingerecht bei MAG einzufordern. ## 12.1 Bandtechnik - Für die sichere Ausführung und Funktion ist der Lieferant verantwortlich. - Bandgeschwindigkeit nach Vorgabe des Endkunden, wenn keine Vorgabe, dann Auslegung nach Taktzeit. - Bandhöhe nach Vorgabe des Endkunden. - Der Lieferant bestätigt das sichere Greifen und Ablegen des Bauteils auf dem Band. (Sind hierfür Aushub- oder Indexier-Stationen notwendig, sind diese vorzusehen.) - Der Lieferant bestätigt ein sicheres Lesen des DMC-Codes bzw. des RFID-Chips. (Eventuelle Zusteileneinheiten und Indexier-Stationen sind zu berücksichtigen.) ### Bsp. für Fehlfolge DMC Bei dreimaliger Fehlung des DMC-Codes, muss das Teil aus der Anlage genommen werden. Dies kann entweder manuell über eine entsprechend große Zugangsgröße im Abholschacht, oder durch ein Ausschleusen mit reduzierter Geschwindigkeit (evtl. im Zustiebsbetrieb) auf den SPC-Platz erfolgen. Hierzu muss dann die Seriennummer des Bauteils über das HMI eingegeben werden, damit die Anlage weiß, welches Bauteil sich im Abholbereich befindet. Dieser Ablauf ist vorab mit dem Endkunden zu klären! - Bandführung: Das Konzept und die Ausarbeitung über die Führung des Werkstücks auf dem Band haben durch den Lieferanten zu erfolgen. Die Genehmigung erfolgt über MAG mit dem Endkunden. - Späne-/KSS-Auffangwannen sind mit Schrägen und Ablassschrauben auszuführen. - Der Lieferant bestätigt eine Tropfwannenausführung, die gewährleistet, dass der Boden nicht verschmutzt wird. Kabelkanäle und Medieneinheiten sind außerhalb des Nassbereiches anzuronden. - Ein-/Auslaufsschacht: - Nassbearbeitung: Blech oder Makrolon - Trockenbearbeitung: Schutzgitter Zugangstüre, elekt. abgeschert (z.B. Euchner MGB) - Bandzeichnungen sind als STEP (kein Flächenmodell), DWG (ACAD2016) und PDF zu liefern, inkl. Werkstück. Die Werkstückführung muss ersichtlich sein und die Funktion der Lichtschranken bzw. Sensorik ersichtlich sein. - Allgemeine Unklarheiten sind im Vorfeld mit MAG abzustimmen. Kosten, die im Nachgang hierfür entstehen, werden nicht durch MAG übernommen. ``` #################### File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf Page: 9 Context: ```markdown ## 12.2 Greiftechnik Die Greifer werden durch den Lieferanten beschafft. Dieser ist für das Greifkonzept (pneumatisch oder elektrisch), die sichere Ausführung und Funktion der Greifer verantwortlich. - Greifsicherung bei Medienausfall gegen Werkstückverlust - Sichere Signalgebung z.B. Daueran signal bei Werkstück-Vorhanden, um einen Verlust des Werkstücks zu erkennen; keine Signal Speicherung! - Abfragen von Greifer gelöst, gespannt mit WST, gespannt ohne WST - Abfrage Werkstück-Vorhanden, bevorzugt über Federstoßbel - Druckschalter für Klemmungen - A-Achsen, C-Achsen und Y-Achsen sind als NC-Achsen auszuführen - Werkstückübergreifende Teile sowie Ersatz- und Verschleißteile müssen schnell wechselbar sein - Bei Nassbearbeitung ist eine A-Achse (NC-Achse) im Greifer vorzusehen, um das Werkstück auskühlen zu können - Greiferzeichnungen sind als STEP (kein Flächenmodell), DWG (ACAD2016) und PDF zu liefern. Darzustellen sind: - Greifer offen; Greifer zu; inkl. Werkstück - Greifergewicht, Abmaße - Funktionsmaße (Höhe, Passmaße, Toleranzen, …) - Greifkräfte - Belade- / Entlade- / Maschinenübergabepositionen - Abfragen inkl. Sensortypen, Bezeichnungen von Kauf- und Standardteilen wie z.B. Parallelgreifer, Linearzylinder, … - Funktion der Abfragen - Transportrichtung Sofern vom Endkunden keine Greifpunkte vorgegeben werden, sind diese durch den Lieferanten vorzuschlagen und gemeinsam mit MAG beim Endkunden zu genehmigen. Die Störkonturanalyse zwischen Greifer, Maschine und Vorrichtung obliegt dem Lieferanten. Alle notwendigen Daten sind termingerecht anzufordern und durch MAG bereitzustellen. Allgemeine Unklarheiten sind im Vorfeld mit MAG abzustimmen. Kosten, die im Nachgang hierfür entstehen, werden nicht durch MAG übernommen. ``` #################### File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf Page: 10 Context: ```markdown ## 12.3 Portaltechnik Die LIPs haben hinsichtlich technischer Ausführung folgende Anforderungen zu erfüllen: - **Folgende Daten sind bereitzustellen:** - Wiederholgenauigkeit der Achsen inkl. Greifer - Verfahrwege und Achsgeschwindigkeiten - **Positionierungsgenauigkeit Be-/Entladen Spannvorrichtung:** +/- 0,1 mm - **Durchschlagsichere Ladekluken und Portalwannen sind notwendig** - Der Lieferant bestätigt eine Tropfwannen-Ausführung, die gewährleistet, dass der Boden nicht verschmutzt wird. Kabelkanäle und Medieneinheiten sind außerhalb des Nassbereiches anzubringen. - Die Tropfwannen sind mit Schrägen und Ablassschrauben auszuführen, damit im Nachgang eine eventuelle KSS-Rückführung angeschlossen werden kann. - Werkstückablageplätze sind so auszuführen, dass keine Späne auf den Flächen, Auflagen und Aufnahmeplätzen liegen bleiben. Eventuelle Maßnahmen sind vorzusehen. - Ersatz- und Verschleißteile müssen einfach und schnell wechselbar sein. - Fundamentplatten sind mitzuliefern. - Die Portalhöhe ist so zu definieren, dass Maschinen unter dem Portal durchgeschoben werden können, sofern die Hallenhöhe dies zulässt. Grobe Richtwerte für Panzerrollen zur Maschinenanbringung sind 120 mm (manuell) und 180 mm für elektrisch angetriebenen. - Ab einer Portallänge von 22 m ist eine Temperaturkompensation in der X-Achse vorzusehen. - X- und Z-Achsen sind als Servo-Achsen auszuführen, ebenso die A-, B- und C-Achsen; die Y-Achse bevorzugt als Servo-Achse. - Allgemeine Unklarheiten sind im Vorfeld mit MAG abzustimmen. Kosten, die im Nachgang hierfür entstehen, werden nicht durch MAG übernommen. ``` #################### File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf Page: 11 Context: ```markdown # 12.4 SPC-Schubladen Konstruktive Gestaltung der SPC-Schubladen: - 1x Schutztür mit Schutzschalter z.B. Euchner MGB - 2x Sicherheitsschalter mit Zuhaltung (Schublade sicher geöffnet, Schublade sicher geschlossen) pro Schublade - 1x mechanische Verriegelung pro Schublade für Schublade geöffnet/geschlossen (federndes Druckstück) - 1x Werkstück-Vorhanden-Kontrolle pro Werkstück - 1x Handscanner - Schubladenauszug pro Werkstück (Ergonomie/Zugänglichkeit) - Steckbleche für die Greiferwartung (Zugänglichkeit) - Leuchte - Bedienelement (Leuchtdrucktaster weiß) - Umhausung in Blech oder Makrolon - Sicheres Teachen der Werkstücke ohne Demontage - Späne-/KSS-Auffangwannen sind mit Schrägen und Ablassschrauben auszuführen. - Der Lieferant bestätigt eine Tropfwannenausführung, die gewährleistet, dass der Hallenboden nicht verschmutzt wird. Kabelkanäle und Medieneinheiten sind außerhalb des Nassbereiches anzurücken. - Werkstückablageplätze sind so auszuführen, dass keine Späne auf den Flächen, Auflagen und Aufnahmepins liegen bleiben. Eventuelle Maßnahmen sind vorzusehen. - Allgemeine Unklarheiten sind im Vorfeld mit MAG abzustimmen. Kosten, die im Nachgang hierfür entstehen, werden nicht durch MAG übernommen. ``` #################### File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf Page: 12 Context: ```markdown ## 12.5 Roboter Die Auslegung und Auswahl des Roboters erfolgen durch den Lieferanten. Dieser ist auch hier für die sichere Funktion verantwortlich! Es ist vorab zu klären, ob der Roboter durch den Kunden beigestellt, oder durch den Lieferanten beschafft wird. - Der Lieferant bestätigt eine Tropfwannenanführung, die gewährleistet, dass der Boden nicht verschmutzt wird. Kabelkanäle und Medieneinheiten sind außerhalb des Nassbereiches anzusiedeln. - Bei Nassbearbeitung sind Maßnahmen bzgl. KSS-Ansammlung und Verschleppung vorzusehen. - Werkstückablageplätze sind so auszuführen, dass keine Späne auf den Flächen, Auflagen und Aufnahmepins liegen bleiben. Eventuelle Maßnahmen sind vorzusehen. - Die Störkonturenuntersuchung zwischen Roboter, Greifer, Maschine und Vorrichtung obliegt dem Lieferanten. Alle notwendigen Daten sind termingerecht anzufordern und durch MAG bereitzustellen. - Allgemeine Unklarheiten sind im Vorfeld mit MAG abzustimmen. Kosten, die im Nachgang hierfür entstehen, werden nicht durch MAG übernommen. - Die Greiferwartung und ein Roboteroberflächenkonzept sind vorzusehen. ## 12.6 Farbgebung Die Lackierung der einzelnen Komponenten erfolgt nach Endkundenspezifikation. Eine Lackieranweisung wird seitens des MAG-Einkaufs zur Verfügung gestellt. Sollte diese nicht mitgeliefert werden, ist diese unaufgefordert anzufordern! ## 12.7 Hardware / Fluidik Sofern vom Endkundenleistenheft nicht weiter spezifiziert: - Hydraulik- / Fluidplan in EPLAN P8 (>Version 2.5) - Schmierplan in EPLAN P8 (>Version 2.5) - Elektroschaltplan in EPLAN P8 (>Version 2.5) ``` #################### File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf Page: 13 Context: ```markdown # 13 Steuerungskonzept / Ablaufbeschreibung Das Steuerungskonzept ist vom Lieferanten zu erstellen und mit MAG abzustimmen. Dieses muss vom Endkunden genehmigt werden. Ebenso wie alle Regel- und Sonderabläufe. # 14 Hallenriss / Maschineninbringung Die Maschineninbringung erfolgt, wenn nicht anders mit dem Endkunden abgestimmt, durch den Lieferanten – ebenso der Hallenriss, das Verlegen und Befestigen der Fundamentplatten/Komponenten sowie das Verschweißen der Ständer auf den Fundamentplatten. Alle benötigten Hilfsmittel sind durch den Lieferanten bereitzustellen. # 15 Montage und Inbetriebnahme Die Montage, elektrische und pneumatische Installation sowie die Inbetriebnahme erfolgen durch den Lieferanten. Sämtliche Hilfsmittel wie Hebebühnen, Stapler, Hubwagen usw. sind durch den Lieferanten bereitzustellen. # 16 Instandhaltungskonzept Der Lieferant ist für die Wartung innerhalb seines Lieferumfangs verantwortlich. Ein Verschieben auf ein Fremdgewerk ist nicht zulässig! - Wartungsplattformen sind vorzusehen siehe hierzu Lastenheft Kunde, wenn keine Vorgabe, ist nach Rücksprache MAG eine starre oder mobile Plattform zu verwenden. Ein Sicherheitskonzept ist zu berücksichtigen und aufzuzeigen. - Greiferwartungsplätze sind vorzusehen (z.B. SPC-Platz oder Be-/Entlade-schacht) Zugänglichkeit muss gesichert sein (mind. eine elektr. abgesicherte Zugangstür; Steckbleche) - Das Wartungskonzept muss in der Betriebsanleitung ersichtlich sein. - Die Wartungsplätze sind im Hallenlayout darzustellen. - Eine Ablaufbeschreibung speziell zum Austausch der Motoren (X, Y, Z) ist vorzulegen. - Der Austausch aller Ersatz- und Verschleißteile muss ersichtlich und beschrieben sein. - Das Ersatzteilpaket hat alle notwendigen Ersatz- und Verschleißteile sowie werkstückübergreifende Teile inkl. Preis, Lieferzeiten und Herstellerangaben zu beinhalten; siehe auch unter _Dokumentation_. - Werkstückübergreifende Teile müssen einfach und schnell wechselbar sein. - ... ``` #################### File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf Page: 14 Context: ```markdown # 17 Kommunikation / Kontakte Der Lieferant kommuniziert direkt mit dem Endkunden und nimmt MAG bei allen Emails mit in CC. Somit soll der direkte Informationsaustausch sichergestellt werden. Bei allen technischen Durchsprachen sowie Genehmigungsdurchsprachen hat der Lieferant mit den entsprechenden Fachabteilungen teilzunehmen – sowohl bei Präsenz- als auch bei Online-Veranstaltungen. # 18 Protokollführung Die Protokollführung liegt beim Lieferanten! Dieses ist einen Tag nach der Besprechung bereitzustellen. # 19 Nachträge Auftragsänderungen sind vorab abzustimmen und anzumelden. Erst nach schriftlicher Freigabe durch MAG dürfen diese konstruktiv umgesetzt werden. Für Änderungen, die nicht schriftlich durch MAG freigegeben werden, trägt der Lieferant die Kosten! Ein Richtpreis ist innerhalb von drei Tagen bereitzustellen. ``` #################### File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf Page: 15 Context: ```markdown # 20 Kontaktdaten ## 20.1 Technisches Angebot Automation/Zukauf - **Name:** Ralf Haug - **Tel:** +49 7161 / 805 1281 - **E-Mail:** [ralf.haug@mag-ias.com](mailto:ralf.haug@mag-ias.com) ## 20.2 Projektleitung Konstruktion Automation/Zukauf - **Name:** Matthias Grüner - **Tel:** +49 7161 / 805 2192 - **E-Mail:** [matthias.gruener@mag-ias.com](mailto:matthias.gruener@mag-ias.com) ## 20.3 Steuerungstechnik Automation/Zukauf - **Name:** Walter Schaaf - **Tel:** +49 7161 / 805 495 - **E-Mail:** [walter.schaaf@mag-ias.com](mailto:walter.schaaf@mag-ias.com) ## 20.4 Hardware / Fluid - **Name:** Gerald Weiglsberger - **Tel:** +49 7161 / 805 4455 - **E-Mail:** [gerald.weiglsberger@mag-ias.com](mailto:gerald.weiglsberger@mag-ias.com) ## 20.5 Einkauf - **Name:** Sonja Haas - **Tel:** +49 7161 / 805 1400 - **E-Mail:** [sonja.haas@mag-ias.com](mailto:sonja.haas@mag-ias.com) ## 20.6 Dokumentation - **Name:** Sabine Ax - **Tel:** +49 7161 / 805 448 - **E-Mail:** [sabine.ax@mag-ias.com](mailto:sabine.ax@mag-ias.com) ``` #################### File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf Page: 16 Context: ```markdown ## 20.7 Technical Compliance **Name:** Martin Kohnle **Tel:** +49 7161 / 805 3608 **E-Mail:** [martin.kohnle@mag-ias.com](mailto:martin.kohnle@mag-ias.com) ## 21 Abweichungen Lastenhefte Abweichungen von Kunden- und MAG-Lastenheften müssen durch den Lieferanten in einer separaten Auflistung im Angebot mit Alternativen aufzeigt, begründet und anschließend von MAG schriftlich freigegeben werden! ``` #################### File: dictionary.txt Page: 1 Context: Definitionen: - Antworten Sie nur mit einer Gemeinde für Kundenstandort. Geben Sie in der Adresse keine zusätzlichen Details wie Fabrik, Gebäude, Werk usw. an. - Alle großen Automobilhersteller (Mercedes-Benz, Porsche, Audi, Volkswagen, MAN usw.) Kundentyp: OEM - Es muss zwischen Endkunden und dem Kunden unterschieden werden. Der Endkunde beschreibt den Auftragsgeber wo die Automationlösung verbleibt. Der Kunde ist der direkte Auftraggeber. Vorschriften vom Endkunden haben eine höhere Gewichtung. Endkunde und Kunde können, müssen aber nicht gleich sein. - Für den geschätzten Gesamtumsatz runden Sie auf die nächste Million (MEUR) auf. - Technische Anforderungen sind als Auflistung anzugeben. - Die Automationsinhalte sind als Funktionseinhalten darzustellen. Funktionsinhalte beschreiben die einzelnen Funktionen im gesamten Produktionsablauf. #################### File: DD_Block_Head_Automation_Inquiry_100424.pdf Page: 1 Context: ```markdown # Dalian Diesel Block and Head Automation Inquiry **Date:** 17.04.24 **Author:** Ralf Haug --- ## Introduction The purpose of this document is to outline the requirements for the automation of the Dalian Diesel block and head manufacturing processes. ## Table of Contents 1. Overview 2. Technical Specifications 3. Supplier List 4. Contact Information ## 1. Overview The project aims to enhance production efficiency through automation technologies. ## 2. Technical Specifications | Feature | Specification | |------------------|------------------| | Machine Type | CNC | | Capacity | 1000 units/month | | Automation Level | Fully automated | | Quality Control | In-line inspection | ## 3. Supplier List The following companies are potential suppliers for the automation equipment: - VDF Boehringer - HESSAP - Jobs - AG - Meccanodora - Modul - Morara - Pfeiffer - Ramboudi - Sachman - Sigma - SMS - Tacchella - Witzig & Frank ## 4. Contact Information For further inquiries, please contact: - **Ralf Haug** Email: ralf.haug@example.com Phone: +49 123 456 789 ``` #################### File: DD_Block_Head_Automation_Inquiry_100424.pdf Page: 2 Context: ```markdown # PROJEKTDATEN / PROJECT DATA | **Kunde** | Dalian Diesel | |---------------------------|--------------------------| | **Werkstück** | Head and Block | | **Taktzeit** | 260s | | **Time Schedule** | will follow | | **RFQ Documents** | pre RFQ sheets available
2 separate and independent RFQs / Proposals | | **Others** | | | **Contact MAG Purchasing**| [sonja.haas@mag-ias.com](mailto:sonja.haas@mag-ias.com) | | **Contact MAG Planning** | [ralf.haug@mag-ias.com](mailto:ralf.haug@mag-ias.com) | **Dalian Diesel Block and Head** **29.04.2024** ``` #################### File: DD_Block_Head_Automation_Inquiry_100424.pdf Page: 4 Context: ```markdown # WORKPARTS HEAD | Part type | Drawing | Assembly drawing | 3D assy | Weight | |-----------|---------|------------------|---------|--------| | CA4DG1 | xxx | xxx | ✔ | 50kg | | CA6DG1 | xxx | xxx | ✔ | 71kg | | CA6DH2 | xxx | xxx | ✔ | 67kg | --- Dalian Diesel Block and Head 29.04.2024 ``` #################### File: DD_Block_Head_Automation_Inquiry_100424.pdf Page: 5 Context: ```markdown # LAYOUT FROM CUSTOMER ## Dalian Diesel Block and Head **Date:** 29.04.2024 ### Areas - **Head area** - 新中型蓝柴油机加工线 - **Block area** - 新中型红柴油机加工线 ### Lines 1. 4/6D柴油机体组装线（外泵） 2. 4/6D柴油机加工工艺线 3. 13L柴油机加工工艺线 ``` #################### File: DD_Block_Head_Automation_Inquiry_100424.pdf Page: 10 Context: ```markdown # OP100 BLOCK GRIPPER ## Fixture Concept No parallel gripping on front and rear face possible. ## Gripper Concept - Cylinder Bores - E.g. 1 and 4 - Different diameters (100 / 107 mm) - Different cylinder pitch (115 / 122 mm) | Drawing | 1002014-82H | 1002014-83H | 1002014-84F | |------------------|--------------|--------------|--------------| | Type | 4-Cyl | 6-Cyl | | | Length | 568.5 | 812.5 | 763 | | Crank Bore Ø | 99 HS | 99 HS | 93 HS | | Cylinder Ø | 107 | 107 | 100 | | Cylinder Pitch | 122 | | 115 | Dalian Diesel Block and Head 29.04.2024 ``` #################### File: DD_Block_Head_Automation_Inquiry_100424.pdf Page: 11 Context: ```markdown # OP120 BLOCK CONVEYOR ## Scope - **Intermediate conveyor** - 4 PZR sections (length appr. 1,400mm) - RFID read/write unit - **SPC conveyor** - With semi automatic turntable - RFID read/write unit - TBD with Dalian - height - **Outgoing conveyor** - 2 PZR sections (length appr. 1,400mm) - "cold" interface to following conveyor - RFID read/write unit - **All conveyors** - Part orientation: oil pan down, front face leading - Controlled by gantry cell controls - Safety guarding, sheet metal with maintenance doors - Gripper maintenance at SPC guarding ``` #################### File: DD_Block_Head_Automation_Inquiry_100424.pdf Page: 12 Context: ```markdown # OP120 BLOCK GANTRY ## Scope - **H-loader** - 2 vertical axes - 2 grippers, each with turning and swivel axis - Concept see following slides - Drip pans between the machines - **Option** - 2 automatic loading hatches for gaging and cleaning station - **Cell controls:** Siemens - Integration of cleaning box - Fix-mounted maintenance platform with ladder at one gantry end - Moveable maintenance platform, mounted on gantry carriage - **Option** - Part buffer, 2 parts - **Test cell at MAG Eislingen** - Transport, installation, and commissioning - Transport to customer FOB and CIF - Installation and commissioning at customer - Documentation and training (Chinese) --- Dalian Diesel Block and Head 29.04.2024 ``` #################### File: DD_Block_Head_Automation_Inquiry_100424.pdf Page: 14 Context: ```markdown # GANTRY LOAD/UNLOAD POSITION --- *Conveyor* <-- <--> --> **Independant motorized gripper strokes on both sides** *Conveyor* <-- <--> --> **Stop Position on conveyor** **TBD with DD** **Position of RFID Chip** --- *Dalian Diesel Block and Head* *29.04.2024* ``` #################### File: DD_Block_Head_Automation_Inquiry_100424.pdf Page: 16 Context: ```markdown # Head --- **Dalian Diesel Block and Head** **Date:** 29.04.2024 --- ``` #################### File: DD_Block_Head_Automation_Inquiry_100424.pdf Page: 17 Context: ```markdown # LAYOUT HEAD ## DALIAN Diesel ### MAG scope - 4 SPECHT machines - 1 gantry - 1 cleaning box - 1 gaging station - 1 SPC conveyor - Incoming/outgoing conveyor ### Dalian Diesel scope - SPC - table - Crane - fixture - hardgages --- **Workpart no.:** CA1 D61, CA6 D61, CA6 D2 **Cycle Time:** 250s **MAG Content** ☐ supplied by customer ``` #################### File: DD_Block_Head_Automation_Inquiry_100424.pdf Page: 18 Context: ```markdown # HEAD CONVEYOR ## Scope - **Incoming conveyor** - 2 PZR sections (length appr. 1,400mm) - „cold“ interface to following conveyor - RFID read/write unit - **SPC conveyor** - 1 SPC pallet - Part orientation: upright standing on exhaust or intake side - With semi-automatic turntable - RFID read/write unit - TBD with Dalian - height - **Outgoing conveyor** - 2 PZR sections (length appr. 1,400mm) - „cold“ interface to following conveyor - RFID read/write unit - **All conveyors** - Part orientation: bottom face down, rear face leading - Controlled by gantry cell controls - Safety guarding, sheet metal with maintenance doors - Gripper maintenance at SPC guarding ``` #################### File: DD_Block_Head_Automation_Inquiry_100424.pdf Page: 19 Context: ```markdown # HEAD GANTRY ## Scope - H-loader - 2 vertical axes - 2 grippers, each with turning and swivel axis - Concept see following slides - Drip pans between the machines - Option - 2 automatic loading hatches for gaging and cleaning station - Cell controls Siemens - Integration of cleaning box - Fixed mounted maintenance platform with ladder at one gantry end - Moveable maintenance platform, mounted on gantry carriage - Option - Part buffer, 2 parts - Test cell at MAG Eislingen - Transport, installation, and commissioning - Transport to customer FOB and CIF - Installation and commissioning at customer - Documentation and training (Chinese) ``` #################### File: DD_Block_Head_Automation_Inquiry_100424.pdf Page: 21 Context: ```markdown # CONVEYOR HEAD GUIDING --- Guiding on roller conveyor ![Conveyor Head](path_to_image.png) --- **Dalian Diesel Block and Head** 29.04.2024 ``` #################### File: Medium%20cylinder%20block%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331%20Rev2%281%29.xls Page: 1 Context: | | | f. 对PLC的输入和输出端必须预留10%的裕量，编程接口不能占用。电柜内线号与图纸的页码相关联，元器件的编号与页码相关联。 | f. The input and output terminals of PLC must have 10% margin reserved and cannot occupy programming interfaces. The wire numbers inside the electrical cabinet are associated with the page numbers of the drawings, and the component numbers are associated with the page numbers. | #################### File: Medium%20cylinder%20block%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331%20Rev2%281%29.xls Page: 1 Context: | | | 2.2 平面布置 | 2.2 Layout | | | | 平面布置区域见附件1《新中型缸体精加工线平面区划图》，平面布置要整线工艺流程全面规划，规划设计包括相邻辅助设备平面布置对接以及辅助设备物流、维修通道设计（辅助设备等由其它供应商设计制造的设备平面布置图由业主提供给投标方），保证物流合理，工件上料和下料、检测和通道等相互位置安排要合理，方便操作、保证安全。 | See the Appendix 1 "Layout Area for Finish Machining Line of New Medium-Sized Cylinder Block" for the layout area. The layout design should consider the entire production process, including the connecting with adjacent auxiliary equipment and the logistics and maintenance channels of auxiliary equipment (the layout of auxiliary equipment designed and manufactured by other suppliers shall be provided by the owner to the bidder), to ensure reasonable logistics. The mutual position arrangement of workpiece loading and unloading, detection, and channels should be reasonable, convenient for operation, and ensure safety. | | | | 2.3 整线为全自动生产线 | 2.3 Whole line is a fully automated production line. | | | | 2.3.1 整线为全自动生产线，新增设备工件换型时不许手动更换和调整工装。 | 2.3.1 Whole line is a fully automatic production line, and new equipment is not allowed to manually replace or adjust the fixtures when changing the workpiece model. | | | | 2.3.2 设备带有数字化信息接口，便于信息联网和传输，能够实现远程操控和故障诊断。 | 2.3.2 The machine tools is equipped with a digital information interface, which facilitates information networking and transmission, and can achieve remote control and fault diagnosis. | #################### File: Medium%20cylinder%20block%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331%20Rev2%281%29.xls Page: 1 Context: | | | 2.5.2 工序加工完成后，RFID螺钉读写器将加工完成时间、刀具等相关信息写入RFID螺钉，具体详见附件4：《智能制造数据采集功能通用设备技术规范》。 | 2.5.2 After the processing is finished, the RFID screw reader will write relevant information such as processing completion time and cutting tools into the RFID screw. For details, please refer to Appendix 4: "General Technical Specification of Intelligent Manufacturing Data Collectionn". | #################### File: Medium%20cylinder%20block%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331%20Rev2%281%29.xls Page: 1 Context: | n) The color of the mist suction and dust removal pipe is gray white, with the color code "RAL9002". | | | | 4.1.2 规格： | 4.1.2 Specifications: | #################### File: Medium%20cylinder%20block%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331%20Rev2%281%29.xls Page: 1 Context: | Bias/deviation: <10%, acceptance evaluation comply with the standard IATF16949. | #################### File: Medium%20cylinder%20block%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331%20Rev2%281%29.xls Page: 1 Context: | | | 耐用刀辅具2套，如：刀柄等； | 2 sets of durable tool accessories, such as tool holders, etc. | | | | 易损刀具10套，如：刀片等。 | 10 sets of vulnerable cutting tools, such as blades, etc. | | | | 4.3.5.2 铰孔：直径≥Φ8mm铰刀采用可调式高速精铰刀结构，直径＜Φ8mm铰刀采用整体硬质合金精铰刀结构。铰刀品牌标准参照或相当于Dihart、Mapal等国际一流知名品牌产品，高精度液压刀柄品牌标准参照或相当于Schunk、BIG、Mapal等国际一流知名品牌产品。 | 4.3.5.2 Hole reaming: The reamer with diameter ≥ Φ8mm adopts adjustable high-speed finishing reamer, the reamer with diameter < Φ8mm adopts solid hard alloy finishing reamer. Reference or equivalent to international first-class brand products such as Dihart, Mapal, etc. for reamer selection, and reference or equivalent to international first-class brand products such as Schunk, BIG, Mapal etc. for high-precision reamer selection. | | | | 第五部分 需提供的技术资料（中标后提供） | Part V Technical Data to be Provided (after winning the bid) | | | | 提供机床按出厂标准检测的各精度指标的检验报告。至少提供3套完整纸质资料（程序为英文或中文，其它资料为中文和英文）,并提供相应的电子文档三套光盘和三套移动硬盘（表格、外购件、备件及易损件清单采用Excel格式；机械图纸提供二维和三维2种格式文件：二维图纸采用AutoCAD 2014格式和PDF两种格式；PLC程序梯形图采用ZIP格式；NC程序采用WORD格式；其余资料采用PDF格式。 | Provide the accuracy test record of the machine tools, at least 3 sets of paper documents (the programs shall be in English or Chinese, other data shall be in Chinese and English), and provide corresponding electronic data with 3 sets of CD and 3 sets of portable hard drives (the list of the tables, purchased parts, spare parts, and wearing parts shall be made in Excel format; the mechanical drawings shall be made in 2D-drawings and 3D-drawings, 2D drawings shall be in AutoCAD 2014 format and PDF format; PLC program ladder diagrams shall be in ZIP format; NC programs shall be in WORD format; and other data shall be in PDF format. | #################### File: Medium%20cylinder%20block%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331%20Rev2%281%29.xls Page: 1 Context: | | | 5.3.4电气及控制原理图﹑I/O地址图﹑设备电器安装图﹑接线图﹑一些集成度较高的电气部件的原理图及连线图、总线控制拓扑图、电气柜及操纵台电器位置图及图纸清单、各类安装面板补充加工图、床身上器件布置示意图、床身上走线示意图、图纸上器件编号规则（举例:11TC1----11表示页码，TC表示变压器，1表示器件的标号）、图纸上线号编号规则（线号的编号规则应与图纸的页码建立关联，方便投标方查阅图纸）、电气元器件清单（包含：名称、型号、品牌、使用数量、原理图中代码、厂家联系方式等）、电气元件布置图、开关元件布置图。 | 5.3.4 Electrical and control schematic diagram, I/O address diagram, equipment electrical installation diagram, wiring diagram, schematic and wiring diagram of some highly integrated electrical components, bus control topology diagram, electrical cabinet and control panel electrical position diagram and drawing list, supplementary processing diagram of various installation panels, schematic diagram of device layout on the bed, schematic diagram of wiring on the bed, device numbering rule on the drawing (for example: 11TC1--11 represents page number, TC represents transformer, 1 represents device label), drawing line numbering rule (the numbering rule of wire numbers should be associated with the page number of the drawing to facilitate the bidder's reference of the drawing), electrical component list (including: name, model, brand, usage quantity, and code in the schematic diagram) (Manufacturer's contact information, etc.), electrical component layout, switch component layout. | | | | 5.3.5 NC﹑PLC（包括PLC交叉表﹑符号表）程序清单，提供与工艺过程相符合的软件程序，包括可以向控制系统输入的程序包，程序清单中要加以必要的注解和说明。提供所有与NC、PLC、驱动等相关的密码，包括用A4图纸打印出来的密码单及其电子文档。 | 5.3.5 NC and PLC (including PLC cross table and symbol table) program list, providing software programs that are consistent with the process, including program packages that can be input into the control system, with necessary annotations and explanations in the program list. Provide all passwords related to NC, PLC, drivers, etc., including password sheets printed on A4 paper and electronic documents. | | | | 5.3.6 电气及控制说明书,包括操作和编程说明﹑连接和接口说明﹑调试和维修指南等。数控系统的相关说明书等。 | 5.3.6 Electrical and control manuals, including operation and programming instructions, connection and interface instructions, commissioning and maintenance manuals, etc. Relevant manuals for CNC systems, etc. | #################### File: Medium%20cylinder%20block%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331%20Rev2%281%29.xls Page: 1 Context: | Cylinder block CA6DG1: | | | | 加工前：813.5×490×446.5（长×宽×高） | Before processing: 813.5 x 490 x 446.5 (L x W x H) | | | | 成品：812.5×490×446（长×宽×高） | Finished product: 812.5 x 490 x 446 (L x W x H) | #################### File: Medium%20cylinder%20block%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331%20Rev2%281%29.xls Page: 1 Context: | | | g. 对外围的输入和输出元器件采用总线结构，减少布线。对外围的输入和输出元器件均有铝标牌（标牌上的标号和图纸一致，利于维护查找）。对外围的输入和输出端必须预留10%的裕量。设备总供电开关安装于电柜内，“合闸”和“分闸”手柄露在柜外易于操作之处，并有明显的标牌；柜内如用汇流排，必须用绝缘材料防护，并用闪电标志明确标识。凡安装有电气装置的机械部件，均应良好接地和装接地标牌。电气装置应装安全标识（闪电标牌）。带有36V 以上电压的裸露部分必须有安全防护罩，装闪电标牌，避免人员触电。在总电源断开后，仍有电的地方，要集中在一起，要有透明防护罩，装闪电标牌，以保证安全。电控柜安装的元件要在电控柜内醒目位置安装标牌，标明元件在图中的代号，NC﹑PLC 模块要作耐久性的标记，上述标记在改换元件和更换NC﹑PLC 模块时，不应被取掉或者能很容易的被重新安装，装有NC﹑PLC 的电柜以及总电源柜要在电气柜门外安装标牌作出清晰标记，电柜内部需明确标出各轴电机铭牌标识。 | g. Adopting a bus structure for peripheral input and output components to reduce wiring. The input and output components on the periphery have aluminum labels (the labels on the labels are consistent with the drawings, which is conducive to maintenance and search). A 10% margin must be reserved for the input and output terminals on the periphery. The main power supply switch of the equipment is installed inside the electrical cabinet, and the "closing" and "opening" handles are exposed outside the cabinet for easy operation, with clear signs; If a busbar is used inside the cabinet, it must be protected with insulation material and clearly marked with lightning markings. All mechanical components installed with electrical devices should be well grounded and equipped with grounding labels. Electrical equipment should be equipped with safety signs (lightning signs). Exposed parts with a voltage of 36V or above must have safety protection covers and lightning signs installed to avoid electric shock to personnel. After the main power supply is disconnected, areas with electricity should be concentrated together, with transparent protective covers and lightning signs installed to ensure safety. The components installed in the electrical control cabinet should be labeled in a prominent position inside the cabinet, indicating the code of the components in the diagram. The NC and PLC modules should be marked for durability. The above markings should not be removed or easily reinstalled when replacing components or NC and PLC modules. Electrical cabinets equipped with NC and PLC, as well as the main power supply cabinet, should be labeled clearly outside the electrical cabinet. The nameplate identification of each axis motor should be clearly marked inside the electrical cabinet. | | | | h. 支持工业ETHERNET和标准的Profibus和Profinet网络。 | h. Supports industrial Ethernet and standard Profibus and Profinet networks. | #################### File: Medium%20cylinder%20block%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331%20Rev2%281%29.xls Page: 1 Context: | 5.1.5 The measurement standards of the inspection fixture need to be used for the relevant dimensions and accuracy of manual inspection tool design. | #################### File: Medium%20cylinder%20block%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331%20Rev2%281%29.xls Page: 1 Context: | 9.8 Bus control topology diagram, software and hardware configuration, and achieved functions. | | | | ★9.9 工序说明、加工示意图、工序时间计算（切削用量的选择），主轴最高转速及最大扭矩。 | ★9.9 Process description, machining diagram, time study (selection of cutting amount), max. spindle speed and max. torque. | #################### File: Medium%20cylinder%20block%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331%20Rev2%281%29.xls Page: 1 Context: | | | 1.1.3.5 生产线涉及的RFID数据螺钉（由业主提供）读写器、机械手上下料站及同机械手之间的辊道、换刀调刀等待所需工件缓存装置、检测件出料口及检测夹具（需配备回转装置）。 | 1.1.3.5 The RFID data screw reader (provided by the owner) involved in the production line, the loading and unloading station of the gantry, and the roller conveyor between the same gantry, the required workpiece buffer device for tool change and adjustment, the inspection part discharge port, and the inspection fixture (equipped with a rotary device). | | | | 1.1.3.6 包括相邻辅助设备平面布置对接以及辅助设备物流、维修通道设计（辅助设备平面图由业主提供）；包括SPC检测不合格或送三坐标检测工件的上下料摇臂吊的平面布置设计，留有合适的安装空间。要配有与相邻辅机相连的机械接口、电气控制接口，并与辅机供应商共同完成并线连接。 | 1.1.3.6 Including the design of layout, connecting, logistics and maintenance channels for adjacent auxiliary equipment (the auxiliary equipment layout shall be provided by the owner). Including the layout design of the loading and unloading swinging crane for the workpieces that fail SPC testing or send three coordinate testing, leaving suitable installation space. It should be equipped with mechanical interfaces and electrical control interfaces that are connected to adjacent auxiliary machines, and work together with the auxiliary machine supplier to complete the merge connection. | | | | 1.1.3.7 设备的安装、调试，设备与集中吸雾系统的安装、管路连接及联合试运行。 | 1.1.3.7 Installation and commissioning of equipment, installation of equipment and centralized mist suction system, pipeline connection, and joint trial operation. | | | | 1.1.3.8 工艺设计、设备设计及相关技术资料。 | 1.1.3.8 Process design, equipment design, and related technical data. | | | | 1.1.3.9 终验收结束后，投标方提供伴产服务1个月。 | 1.1.3.9 After the final acceptance, the bidder shall provide accompanying services for one month. | | | | 1.1.4 此项目为整体交钥匙项目。最终交货地点在一汽解放大连柴油机有限公司（业主）。 | 1.1.4 This project is a turnkey project. The final delivery location is FAW Jiefang Dalian Diesel Engine Co., Ltd. (owner). | #################### File: Medium%20cylinder%20block%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331%20Rev2%281%29.xls Page: 1 Context: | In addition to being responsible for the installation and commissioning of new equipment, the bidder is also responsible for the connection of mechanical and electrical interfaces with adjacent equipment from other suppliers, as well as the installation and commissioning of control systems. The owner is responsible for connecting the final medium to the equipment interface (new liquid supply and old liquid recovery for power, compressed air and coolant, etc.). The connection inside the equipment and between the equipment is the responsibility of the bidder. | #################### File: Medium%20cylinder%20block%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331%20Rev2%281%29.xls Page: 1 Context: | | | GR&R：<10% （Ra<0.8）, 验收评价标准符合IATF16949标准。 | GR&R: <10% (Ra<0.8), acceptance evaluation comply with the standard IATF16949. | | | | GR&R：<17% （0.8 ================================================== **Elapsed Time: 0.00 seconds** ==================================================