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INITIALIZATION
Knowledgebase: ki-dev-large
Base Query: Welche Komponenten sind in der Anfrage für das Automatisierungssystem enthalten? Tabellarische Auflistung der Antworten wie folgt: Anzahl Lader oder Roboter, Bänder, SPC, Zusätzliche Komponenten, Prozess Steuerungen, Ermittlung Laderbaugröße.
Model: gemini-1.5-pro-preview-0409
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ROUTING
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Max Context To Include: 100
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VECTOR SEARCH ALGORITHM TO USE
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Use Similarity search?: False
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VECTOR SEARCH DONE
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PRIMER
Primer:
You are Simon, a highly intelligent personal assistant in a system called KIOS. You are a chatbot that
can read knowledgebases through the "CONTEXT" that is included in the user's chat message.
Your role is to act as an expert at summarization and analysis.
In your responses to enterprise users, prioritize clarity, trustworthiness, and appropriate formality.
Be honest by admitting when a topic falls outside your scope of knowledge, and suggest
alternative avenues for obtaining information when necessary.
Make effective use of chat history to avoid redundancy and enhance response relevance, continuously
adapting to integrate all necessary details in your interactions.
Use as much tokens as possible to provide a detailed response.
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**Elapsed Time: 0.19 seconds**
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FINAL QUERY
Final Query: CONTEXT: ##########
File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf
Page: 1
Context: # Automation Kauf
## Lastenheft Mechanik
**Stand:** 28.03.2024
FFG Europe & Americas
MAG IAS GmbH
Salacher Straße 93
73054 Eislingen
####################
File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf
Page: 2
Context: # Inhaltsverzeichnis
1. Versionsstabelle........................................................................................................................... 3
2. Projektdaten.................................................................................................................................... 3
3. Lastenhefte / Kundenspezifikation............................................................................................ 4
4. Terminplan....................................................................................................................................... 4
5. Genehmigungsverfahren............................................................................................................... 4
6. Projektreporting........................................................................................................................... 5
7. Datenbereitstellung....................................................................................................................... 5
8. Werkstückbereitstellung.............................................................................................................. 5
9. Taktzeit / Beladezeiten / R&M-Daten...................................................................................... 5
10. Hallenlayout.................................................................................................................................... 6
11. Konformitätserklärung / Dokumentation................................................................................ 7
11.1 Wertstücküberhängende Teile............................................................................................ 7
11.2 E-V-Stücklisten................................................................................................................. 8
12. Konstruktion................................................................................................................................... 8
12.1 Bandtechnik..................................................................................................................... 8
12.2 Greiftechnik..................................................................................................................... 9
12.3 Portaltechnik................................................................................................................... 10
12.4 SPC-Schubladen.............................................................................................................. 11
12.5 Roboter.................................................................................................................................. 12
12.6 Farbegbung..................................................................................................................... 12
12.7 Hardware / Fluidik............................................................................................................... 12
13. Steuerungskonzept / Ablaufbeschreibung.......................................................................... 13
14. Hallenriss / Maschineninbringung......................................................................................... 13
15. Montage und Inbetriebnahme................................................................................................. 13
16. Instandhaltungskonzept........................................................................................................... 14
17. Kommunikation / Kontakte....................................................................................................... 14
18. Protokollführung......................................................................................................................... 14
19. Nachträge...................................................................................................................................... 14
20. Kontaktdaten................................................................................................................................ 15
20.1 Technisches Angebot Automatisierung/Zukauf............................................................ 15
20.2 Projektleitung Konstruktion Automatisierung/Zukauf................................................. 15
20.3 Steuerungstechnik Automatisierung/Zukauf............................................................... 15
20.4 Hardware / Fluid.............................................................................................................. 15
20.5 Einkauf.................................................................................................................................... 15
20.6 Dokumentation.................................................................................................................. 15
20.7 Techncial Compliance..................................................................................................... 16
21. Abweichungen Lastenhefte..................................................................................................... 16
####################
File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf
Page: 3
Context: # 1. Versionstabelle
| Version | Datum | Änderung | Name |
|---------|-------------|--------------------------------------------------------------|---------------------|
| V1 | 04.05.2022 | Grundfassung | Matthias Grüner |
| V2 | 05.08.2022 | Überarbeitung | Matthias Grüner |
| V3 | 11.10.2023 | Greifer: A-Achse bei KSS-Bearbeitung hinzu
Kapitel Werkstückbereitstellung überarbeitet
LIP: Temperaturkomp. X-Achse hinzu | Matthias Grüner |
| V4 | 28.02.2024 | Kapitel Hallenlayout angepasst
Servo-Achsen Portal hinzu | Matthias Grüner |
| V5 | 28.03.2024 | Tropfwanneausführung ergänzt
Dokumentation überarbeitet
Kapitel Roboter überarbeitet | Matthias Grüner |
# 2. Projektdaten
Siehe projektspezifische Unterlagen
####################
File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf
Page: 4
Context: # 3. Lastenhefte / Kundenspezifikation
- Die Lastenhefte werden durch MAG bereitgestellt.
- Fehlende Lastenhefte / Unterlagen sind vom Lieferanten unaufgefordert bei MAG einzufordern.
- Es gilt folgende Reihenfolge: Gesetz, Lastenheft Kunde, Lastenheft MAG, eigene Dokumente.
- Nachträge aufgrund von nicht abgesprochenen Annahmen seitens des Lieferanten werden nicht akzeptiert. Die Annahmen müssen mit MAG abgestimmt und schriftlich freigegeben werden.
# 4. Terminplan
Zu Projektbeginn ist seitens des Lieferanten ein Projektterminplan zu erstellen, in dem u.a. ersichtlich ist, wann welche Daten für die Konstruktion benötigt werden, um die von MAG festgelegten Genehmigungsdurchsprachen/-termine mit dem Endkunden einzuhalten. Diese sind ebenfalls im Terminplan darzustellen, wie auch alle weiteren relevanten Termine, wie z.B. Fertigungs- und Montagetag, Aufbau beim Kunden, Inbetriebnahme, Abnahme, usw. Der Projektterminplan ist zwei Wochen nach Kick-Off bereitzustellen. Dieser sollte u.a. folgende Punkte enthalten:
- Projektteam / Ansprechpartner
- Datenbereitstellung durch MAG (Maschinenbilder, …)
- Design-Freeze Halle
- Bereitstellung Genehmigungszeichnungen / Pläne
- Spätestes Genehmigungsdatum der Komponenten
- Dokumentation
- CE/Anlagensicherheit
- Beschaffung/Fertigung
- Montage und IB
- Versandabnahme
- Baustelle: Montage und IB, BBÜ, Abnahme
# 5. Genehmigungsverfahren
Alle zu genehmigenden Unterlagen sind nach vereinbarten Terminen bei MAG einzureichen. Diese werden dann durch MAG oder gemeinsam mit dem Lieferanten dem Endkunden vorgestellt und durch diesen genehmigt. Die geforderte Bearbeitungszeit des Endkunden ist zu beachten.
####################
File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf
Page: 5
Context: # 6. Projektreporting
Jeder Lieferant muss wöchentlich ein Projektreporting (Vier-Felder-Chart) liefern. Die hierzu benötigte Vorlage wird von MAG bereitgestellt. Das Dokument ist wöchentlich bis spätestens Freitagmittag 12 Uhr an folgende Personen zu liefern:
- Gesamprojektleiter
- Projektleiter Konstruktion Automation/Zukauf
- Einkauf
# 7. Datenbereitstellung
Sämtliche für den Lieferanten notwendigen Daten für die Layoutplanung, Störkontoruntersuchung, Ablaufbeschreibung, usw. werden von MAG bereitgestellt. Der Lieferant hat diese Daten eine Woche vor Termin schriftlich anzufordern.
# 8. Werkstückbereitstellung
- MAG stellt zu Konstruktionsbeginn die CAD-Daten aller notwendigen Werkstücktypen (Rohteile, Fertigteile, Baugruppen, Varianten) in vom Kunden bereitgestellten Datenformat zur Verfügung. Jeder Lieferant ist für die Aufbereitung der CAD-Daten selbst verantwortlich, um diese für sich verwenden zu können.
- Werkstückänderungen während der Projektphase sind innerhalb einer Woche zu untersuchen und zu bewerten. Auswirkungen auf die Anlage müssen in Form einer Power-Point-Präsentation dargestellt werden.
- Eine Untersuchung/Integration nachfolgender Werkstücktypen während des Projektverlaufs bedarf eines Zusatzangebots in Form einer Typeninformationen, sofern diese nicht Vertragsbestandteil des Grundauftrags ist.
- Werkstücke werden von MAG bereitgestellt. Die gewünschte Anzahl, Art und Umfang der Bearbeitung ist vor Konstruktionsbeginn zu definieren und MAG schriftlich mitzuteilen. Ebenso ist dies im Projektterminplan darzustellen.
# 9. Taktdaten / Be Ladezeiten / R&M-Daten
Der Lieferant hat die vorgegebenen Takt- und Bleadezeiten zu bestätigen und durch einen detaillierten Ablaufplan darzustellen. Für jede Zelle/OP ist ein Ablaufplan zu erstellen. Die erforderlichen Daten bezüglich Maschine/Fremdgewirken sind bei MAG bzw. den Unterlieferanten termingerecht einzureichen.
Die Taktzeitberechnungen / Ablaufpläne sind an MAG auszuhändigen – auch die von Sondermaschinen, Lasermarkierstationen, Blasboxen, usw.
####################
File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf
Page: 6
Context: # 10. Hallenlayout
Der Lieferant muss mit dem Angebot die R&M-Daten bereitstellen. Diese sind technische Verfügbarkeit und MTTR (meantime to repair).
## Verantwortlichkeit Hallenlayout Lieferant:
- MAG stellt dem Lieferanten das Angebotslayout zur Verfügung.
- Die Hallenplanung / Verantwortung über das Hallenlayout liegt beim Verarbeiter. Dieses beinhaltet:
- Umfang des Lieferanten
- Umfang MAG
- evtl. Umfang von Fremdwerken
- Das Hallenlayout ist als DWG (ACAD 2016), PDF und STEP (siehe auch Punkt Zellenplan) zur Verfügung zu stellen.
- Der Lieferant ist verantwortlich für die Störkonturenuntersuchung.
- Sämtliche notwendigen Daten, sind bei MAG zu erfragen und werden von MAG zur Verfügung gestellt:
- Hallenhöhe
- Mindestabstände
- Durchgänge
- Wartungsplätze (Portal, Greifer, sonstiges)
- Bandhöhe
- ...
- MAG stellt für die Layoutplanung die Daten der Maschine / Fremdwerke zur Verfügung. Diese sind termingerecht durch den Lieferanten einzufordern.
- Die Schnittstellenerantwortlichkeit liegt beim Lieferanten (ME + HW + SW).
- Hierfür benötigten Daten von Drittlieferanten werden von MAG bereitgestellt.
- Der Lieferant erstellt einen Gesamtfundamentplan. Die hierzu erforderlichen Daten sind termingerecht bei MAG einzufordern.
####################
File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf
Page: 7
Context: - Bei mehreren Zellen sind ein Zellenplan (Draufsicht, Seitenansicht, Vorderansicht) und ein Zellenfundamentplan zu erstellen. Abweichungen sind vorab mit MAG abzustimmen.
- Die Zellenpläne sind als STEP (keine Flächenmodelle), DWG (ACAD2016) und PDF zur Verfügung zu stellen, die Fundamentpläne als DWG und PDF.
## 11. Konformitätsklärung / Dokumentation
Das Gesamt-CE (Anlagen-CE) oder auch Zellen-CE ist durch den Verkäufer zu erstellen. Alle erforderlichen Unterlagen (z.B. Maschinen-CEs) sind termingerecht bei MAG bzw. den Unterlieferanten einzureichen.
Jeder Maschinenlieferant hat für seine Maschine eine CE-Erklärung zu erstellen. Bei unvollständigen Maschinen ist eine Einbauerklärung sowie eine Montageanleitung zu liefern und die Checkliste „unvollständige Maschine“ vorzulegen.
Die Dokumentation erfolgt nach Kundenvorschrift. Sollte eine Prüfung der Dokumentation durch den Prüfbüro gefordert sein, so ist dies durch den Lieferanten für dessen Lieferumfang zu beantragen und für die diesbezüglich anfallenden Kosten aufzukommen.
Die Dokumentation ist bei Auslieferung der Anlage alternativ nach MAG-Terminalen über einen Download-Link bereitzustellen. Änderungen nach Endabnahme sind einzupflegen.
Sollten hier in der Kundenspezifikation Vorgaben gemacht werden, sind diese vorrangig zu betrachten und umzusetzen, z.B. Doku zur Versandfreigabe bzw. Vorabnahme.
Die Dokumentation ist, wenn nach Endkundenlanzenheft nicht anders gefordert, in der jeweiligen Landessprache und in Englisch auszuführen.
### 11.1 Werkstückübergreifende Teile
- Von allen werkstückübergreifenden Teilen sind die Fertigungszeichnungen zu liefern; die Daten sind als PDF und DWG (ACAD2016) bereitzustellen.
- Die Zuordnung aller werkstückübergreifenden Teile muss über mitgelieferte Stücklisten und Zusammenstellungszeichnungen nachvollziehbar sein.
### 11.2 E+V Stücklisten
Alle E+V-Stücklisten sind mit Herstellerangaben und Preisen im Kundenformat zu liefern.
####################
File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf
Page: 8
Context: # 12. Konstruktion
Die Verantwortung für die konstruktive Auslegung und die sichere Funktion der gesamten Automation liegt beim Lieferanten. Erforderliche Daten für eine Störkonturantersuchung sind termingerecht bei MAG einzufordern.
## 12.1 Bandtechnik
- Für die sichere Ausführung und Funktion ist der Lieferant verantwortlich.
- Bandgeschwindigkeit nach Vorgabe des Endkunden, wenn keine Vorgabe, dann Auslegung nach Taktzeit.
- Bandhöhe nach Vorgabe des Endkunden.
- Der Lieferant bestätigt das sichere Greifen und Ablegen des Bauteils auf dem Band. (Sind hierfür Aushub- oder Indexier-Stationen notwendig, sind diese vorzusehen.)
- Der Lieferant bestätigt ein sicheres Lesen des DMC-Codes bzw. des RFID-Chips. (Eventuelle Zusteinheiten und Indexier-Stationen sind zu berücksichtigen.)
**Bsp. für Fehlensung DMC**
Bei dreimaliger Fehlensung des DMC-Codes, muss das Teil aus der Anlage genommen werden. Dies kann entweder manuell über eine entsprechend große Zugangsöffnung im Abholschacht, oder durch ein Ausschließen mit reduzierter Geschwindigkeit (evtl. im Zustimmbetrieb) auf den SPC-Platz erfolgen. Hierzu muss dann die Seriennummer des Bauteils über das HMI eingegeben werden, damit die Anlage weiß, welches Bauteil sich im Abholbereich befindet. Dieser Ablauf ist vorab mit dem Endkunden zu klären!
- Bandführung: Das Konzept und die Abarbeitung über die Führung des Werkstücks auf dem Band haben durch den Lieferanten zu erfolgen. Die Genehmigung erfolgt über MAG mit dem Endkunden.
- Späne-/KSS-Auffangwannen sind mit Schrägen und Ablassschrauben auszuführen.
- Der Lieferant bestätigt eine Tropfwanneausführung, die gewährleistet, dass der Boden nicht verschmutzt wird. Kabelkanäle und Medieneinheiten sind außerhalb des Nassbereiches anzurunden.
- Ein-/Auslaufschacht: Nassbearbeitung: Blech oder Makrolon; Trockenbearbeitung: Schutzgitter.
- Zugantdsten: elekt. abgeschert (z.B. Euchner MGB).
- Bandzeichnungen sind als STEP (kein Flächenmodell), DWG (ACAD2016) und PDF zu liefern, inkl. Werkstück. Die Werkstückführung muss ersichtlich sein und die Funktion der Lichtschranken bzw. Sensorik erkennenlich sein.
- Allgemeine Unklarheiten sind im Vorfeld mit MAG abzustimmen. Kosten, die im Nachgang hierfür entstehen, werden nicht durch MAG übernommen.
####################
File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf
Page: 9
Context: # 12.2 Greifertechnik
Die Greifer werden durch den Lieferanten beschafft. Dieser ist für das Greifkonzept (pneumatisch oder elektrisch), die sichere Ausführung und Funktion der Greifer verantwortlich.
- Greifsicherung bei Medienausfall gegen Werkstückverlust
- Sichere Signalgebung z.B. Dauersignal bei Werkstück-Vorhanden, um einen Verlust des Werkstücks zu erkennen; keine Signal Speicherung!
- Abfragen von Greifer gelöst, gespannt mit WST, gespannt ohne WST
- Abfrage Werkstück-Vorhanden, bevorzugt über Federstoßböbel
- Druckschalter für Klemmungen
- A-Achsen, C-Achsen und Y-Achsen sind als NC-Achsen auszuführen
- Werkstücküberhängende Teile sowie Ersatz- und Verschleißteile müssen schnell wechselbar sein
- Bei Nassbearbeitung ist eine A-Achse (NC-Achse) im Greifer vorzusehen, um das Werkstück auskühlen zu können
- Greiferzeichnungen sind als STEP (kein Flächenmodell), DWG (ACAD2016) und PDF zu liefern. Darzustellen sind:
- Greifer offen; Greifer zu; inkl. Werkstück
- Greifergewicht, Abmaße
- Funktionsmaße (Höhe, Passmaße, Toleranzen, …)
- Greifkräfte
- Belade- / Entlade- / Maschinenübergabepositionen
- Abfragen inkl. Sensortypen, Bezeichnungen von Kauf- und Standardteilen wie z.B. Parallelgreifer, Linearzylinder, …
- Funktion der Abfragen
- Transportrichtung
Sofern vom Endkunden keine Greifpunkte vorgegeben werden, sind diese durch den Lieferanten vorzuschlagen und gemeinsam mit MAG beim Endkunden zu genehmigen.
Die Störkonturanalyse zwischen Greifer, Maschine und Vorrichtung obliegt dem Lieferanten. Alle notwendigen Daten sind termingerecht anzufordern und durch MAG bereitzustellen.
Allgemeine Unklarheiten sind im Vorfeld mit MAG abzustimmen. Kosten, die im Nachgang hierfür entstehen, werden nicht durch MAG übernommen.
####################
File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf
Page: 10
Context: # 12.3 Portaltechnik
Die LIPs haben hinsichtlich technischer Ausführung folgende Anforderungen zu erfüllen:
- **Folgende Daten sind bereitzustellen:**
- Wiederholgenauigkeit der Achsen inkl. Greifer
- Verfahrwege und Achsgeschwindigkeiten
- **Positioniergenauigkeit Be-/Entladen Spannvorrichtung:** +/- 0,1 mm
- **Durchschlagsichere Ladeluken und Portalwannen sind notwendig.**
- Der Lieferant bestätigt eine Tropfwannenausführung, die gewährleistet, dass der Boden nicht verschmutzt wird. Kabelkanäle und Medieneinheiten sind außerhalb des Nassbereiches anzuronden.
- Die Tropfwannen sind mit Schrägen und Ablassschrauben auszuführen, damit im Nachgang eine eventuelle KSS-Rückführung ausgeschlossen werden kann.
- Werkstückablageplätze sind so auszuführen, dass keine Späne auf den Flächen, Auflagen und Aufnahmepins liegen bleiben. Eventuelle Maßnahmen sind vorzusehen.
- Ersatz- und Verschleißteile müssen einfach und schnell wechselbar sein.
- Fundamentplatten sind mitzuliefern.
- Die Portalhöhe ist so zu definieren, dass Maschinen unter dem Portal durchgeschoben werden können, sofern die Hallenhöhe dies zulässt. Grobe Richtwerte für Panzerrollen zur Maschineninbetriebung sind 120 mm (manuell) und 180 mm für elektrisch angetriebene.
- Ab einer Portalänge von 22 m ist eine Temperaturkompensation in der X-Achse vorzusehen.
- X- und Z-Achsen sind als Servo-Achsen auszuführen, ebenso die A-, B- und C-Achsen; die Y-Achse bevorzugt als Servo-Achse.
- Allgemeine Unklarheiten sind im Vorfeld mit MAG abzustimmen. Kosten, die im Nachgang hierfür entstehen, werden nicht durch MAG übernommen.
####################
File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf
Page: 11
Context: # 12.4 SPC-Schubladen
Konstruktive Gestaltung der SPC-Schubladen:
- 1x SchutzTür mit Schutzschalter z.B. Euchner MGB
- 2x Sicherheitsschalter mit Zuzahlung (Schublade sicher geöffnet, Schublade sicher geschlossen) pro Schublade
- 1x mechanische Verriegelung pro Schublade für Schublade geöffnet/geschlossen (fedendes Druckstück)
- 1x Werkstück-Vorhanden-Kontrolle pro Werkstück
- 1x Handscanner
- Schubladenauszug pro Werkstück (Ergonomie/Zugänglichkeit)
- Steckbleche für die Greiferwartung (Zugänglichkeit)
- Leuchte
- Bedienelement (Leuchtdrucktaster weiß)
- Umhausung in Blech oder Makrolon
- Sicheres Teachen der Werkstücke ohne Demontage
- Späne-/KSS-Auffangwannen sind mit Schrägen und Ablassschrauben auszuführen.
- Der Lieferant bestätigt eine Tropfwannenausführung, die gewährleistet, dass der Hallenboden nicht verschmutzt wird. Kabelkanäle und Medieneinheiten sind außerhalb des Nassbereiches anzubringen.
- Werkstückablageplätze sind so auszuführen, dass keine Späne auf den Flächen, Auflagen und Aufnahmepins liegen bleiben. Eventuelle Maßnahmen sind vorzusehen.
- Allgemeine Unklarheiten sind im Vorfeld mit MAG abzustimmen. Kosten, die im Nachgang hierfür entstehen, werden nicht durch MAG übernommen.
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File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf
Page: 12
Context: # 12.5 Roboter
Die Auslegung und Auswahl des Roboters erfolgen durch den Lieferanten. Dieser ist auch hier für die sichere Funktion verantwortlich! Es ist vorab zu klären, ob der Roboter durch den Kunden beigestellt, oder durch den Lieferanten beschafft wird.
- Der Lieferant bestätigt eine Tropfwannanenausführung, die gewährleistet, dass der Boden nicht verschmutzt wird. Kabelkanäle und Medieneinheiten sind außerhalb des Nassbereiches anzusordnen.
- Bei Nassbearbeitung sind Maßnahmen bzgl. KSS-Ansammlung und Verschleppung vorzusehen.
- Werkstückablageplätze sind so auszuführen, dass keine Späne auf den Flächen, Auflagen und Aufnahmepins liegen bleiben. Eventuelle Maßnahmen sind vorzusehen.
- Die Störkonturanalyse zwischen Roboter, Gerät, Maschine und Vorrichtung obliegt dem Lieferanten. Alle notwendigen Daten sind termingerecht anzufordern und durch MAG bereitzustellen.
- Allgemeine Unklarheiten sind im Vorfeld mit MAG abzustimmen. Kosten, die im Nachgang hierfür entstehen, werden nicht durch MAG übernommen.
- Die Greiferwartung und ein Roboterbergekonszept sind vorzusehen.
# 12.6 Farbgebung
Die Lackierung der einzelnen Komponenten erfolgt nach Endkundenspezifikation.
Eine Lackieranweisung wird seitens des MAG-Einkaufs zur Verfügung gestellt. Sollte diese nicht mitgeliefert werden, ist diese unaufgefordert anzufordern!
# 12.7 Hardware / Fluidik
Sofern vom Endkundenlastenheft nicht weiter spezifiziert:
- Hydraulik / Fluidplan in EPLAN P8 (>Version 2.5)
- Schmierplan in EPLAN P8 (>Version 2.5)
- Elektroschaltplan in EPLAN P8 (>Version 2.5)
####################
File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf
Page: 13
Context: # 13 Steuerungskonzept / Ablaufbeschreibung
Das Steuerungskonzept ist vom Lieferanten zu erstellen und mit MAG abzustimmen. Dieses muss vom Endkunden genehmigt werden. Ebenso wie alle Regel- und Sonderabläufe.
# 14 Hallenanriss / Maschineninbringung
Die Maschineninbringung erfolgt, wenn nicht anders mit dem Endkunden abgestimmt, durch den Lieferanten – ebenso der Hallenanriss, das Verlegen und Befestigen der Fundamentplatten/Komponenten sowie das Verschweißen der Ständer auf den Fundamentplatten. Alle benötigten Hilfsmittel sind durch den Lieferanten bereitzustellen.
# 15 Montage und Inbetriebnahme
Die Montage, elektrische und pneumatische Installation sowie die Inbetriebnahme erfolgen durch den Lieferanten. Sämtliche Hilfsmittel wie Hebebühnen, Stapler, Hubwagen usw. sind durch den Lieferanten bereitzustellen.
# 16 Instandhaltungskonzept
Der Lieferant ist für die Wartung innerhalb seines Lieferumfangs verantwortlich. Ein Verschieben auf ein Fremdwerk ist nicht zulässig!
- Wartungsplattformen sind vorzusehen.
siehe hierzu Lastenheft Kunde, wenn keine Vorgabe, ist nach Rücksprache MAG eine starre oder mobile Plattform zu verwenden. Ein Sicherheitskonzept ist zu berücksichtigen und aufzuzeigen.
- Greiferwartungsplätze sind vorzusehen (z.B. SPC-Platz oder Be-/Entlade-schacht).
Die Zugänglichkeit muss sichergestellt sein (mind. eine elektr. abgesicherte Zugangstür; Steckbleche).
- Das Wartungskonzept muss in der Betriebsanleitung ersichtlich sein.
- Die Wartungsplätze sind im Hallenlayout darzustellen.
- Eine Ablaufbeschreibung speziell zum Austausch der Motoren (X, Y, Z) ist vorzulegen.
- Der Austausch aller Ersatz- und Verschleißteile muss ersichtlich und beschrieben sein.
- Das Ersatzteilpaket hat alle notwendigen Ersatz- und Verschleißteile sowie werkstückübergreifende Teile inkl. Preis, Lieferzeiten und Herstellerangaben zu beinhalten; siehe auch unter _Dokumentation_.
- Werkstückübergreifende Teile müssen einfach und schnell wechselbar sein.
- ...
####################
File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf
Page: 14
Context: # 17 Kommunikation / Kontakte
Der Lieferant kommuniziert direkt mit dem Endkunden und nimmt MAG bei allen Emails mit in CC. Somit soll der direkte Informationsaustausch sichergestellt werden. Bei allen technischen Durchsprachen sowie Genehmigungsdurchsprachen hat der Lieferant mit den entsprechenden Fachabteilungen teilzunehmen – sowohl bei Präsenz- als auch bei Online-Veranstaltungen.
# 18 Protokollführung
Die Protokollführung liegt beim Lieferanten! Dieses ist einen Tag nach der Besprechung bereitzustellen.
# 19 Nachträge
Auftragsänderungen sind vorab abzustimmen und anzumelden. Erst nach schriftlicher Freigabe durch MAG dürfen diese konstruktiv umgesetzt werden. Für Änderungen, die nicht schriftlich durch MAG freigegeben werden, trägt der Lieferant die Kosten! Ein Richtpreis ist innerhalb von drei Tagen bereitzustellen.
####################
File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf
Page: 15
Context: # 20 Kontaktdaten
## 20.1 Technisches Angebot Automation/Zukauf
- **Name:** Ralf Haug
- **Tel:** +49 7161 / 805 1281
- **E-Mail:** [ralf.haug@mag-ias.com](mailto:ralf.haug@mag-ias.com)
## 20.2 Projektleitung Konstruktion Automation/Zukauf
- **Name:** Matthias Grüner
- **Tel:** +49 7161 / 805 2192
- **E-Mail:** [matthias.gruener@mag-ias.com](mailto:matthias.gruener@mag-ias.com)
## 20.3 Steuerungstechnik Automation/Zukauf
- **Name:** Walter Schaaf
- **Tel:** +49 7161 / 805 495
- **E-Mail:** [walter.schaaf@mag-ias.com](mailto:walter.schaaf@mag-ias.com)
## 20.4 Hardware / Fluid
- **Name:** Gerald Weiglsberger
- **Tel:** +49 7161 / 805 4455
- **E-Mail:** [gerald.weiglsberger@mag-ias.com](mailto:gerald.weiglsberger@mag-ias.com)
## 20.5 Einkauf
- **Name:** Sonja Haas
- **Tel:** +49 7161 / 805 1400
- **E-Mail:** [sonja.haas@mag-ias.com](mailto:sonja.haas@mag-ias.com)
## 20.6 Dokumentation
- **Name:** Sabine Ax
- **Tel:** +49 7161 / 805 448
- **E-Mail:** [sabine.ax@mag-ias.com](mailto:sabine.ax@mag-ias.com)
####################
File: 240328_Lastenheft_Automation_Zukauf.pdf
Page: 16
Context: # 20.7 Technical Compliance
**Name:** Martin Kohnle
**Tel:** +49 7161 / 805 3608
**E-Mail:** [martin.kohnle@mag-ias.com](mailto:martin.kohnle@mag-ias.com)
## 21 Abweichungen Lastenhefte
Abweichungen von Kunden- und MAG-Lastenheften müssen durch den Lieferanten in einer separaten Auflistung im Angebot mit Alternativen aufzeigt, begründet und anschließend von MAG schriftlich freigegeben werden!
####################
File: Medium%20cylinder%20block%20finishing%20line%20technical%20requirements_20240331%20Rev2%281%29.xls
Page: 1
Context: | 2.4.1 各工序上下料采用桁架机械手输送，机械手带有A轴垂直翻转（正负180°）及C轴水平回转功能（正负180°）。机械手上下料出入口段设置机动辊道（至少放置1个工件），便于与临近其它机动辊道相连接；不同机械手之间输送采用机动辊道。工序SPC站工件送线外三坐标检测、自检不合格工件临时下线采用摇臂吊，摇臂吊及吊具不属于本次供货范围，但投标方需提供吊的旋转半径、高度及安装位置等参数。 | 2.4.1 Workpiece loading and unloading in each process are carried out using the gantry robot, which is equipped with A-axis vertical flipping (positive or negative 180 °) and C-axis horizontal rotation function (positive or negative 180 °). Set up a motorized roller at the entrance and exit section of the robot for loading and unloading (at least one workpiece should be placed) to facilitate connection with other adjacent motorized rollers. The conveying between different robot adopts a motorized roller conveyor. The workpiece on the SPC station is sent to the outside for three coordinate inspection. If the self-inspection fails, the temporary offline of the workpiece is carried out using a swinging crane. The swinging crane and lifting tools are not within the scope of this supply, but the bidder needs to provide the parameters such as swing radius, height, and installation position of the swinging crane. |
| 2.4.2 工序内部工件输送采用机械手或抬起步伐或移动工作台。 | 2.4.2 The workpiece transportation in the process is carried out using a gantry or by life carrry or movable table. |
| 2.4.3 机动辊道输送时不得磕碰、划伤工件，在招标文件中要描述机动辊道的形式及换型方案，支承元件要求具有良好的刚性和耐磨性。设备与辊道之间要有挡隔料装置。机动辊道采取区域控制方式，每段只放1个缸体。辊道下方设置不锈钢接水盘，接水盘残留物易清理，接水盘设有阀门和回液管，冷却液能够返回设备循环再利用。 | 2.4.3 The motorized roller conveyor shall not collide or scratch the workpiece during transportation. In the bidding documents, the type and replacement plan of the motorized roller conveyor should be described, and the supporting components should have good rigidity and wear resistance. There should be a material blocking device between the equipment and the roller conveyor. The motorized roller conveyor adopts a regional control method, with only one cylinder block placed in each section. The stainless steel water collection tray is installed below the roller conveyor, and the residue on the tray is easy to clean. There are valves and return pipes on the tray, and the coolant can be returned to the equipment for recycling and reuse. |
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Context: | 6.3.7 Measurement station design scheme, including position setting, detection content, and detection fixture scheme. |
| 6.3.8 零件输送方案（工序间及工序内）。 | 6.3.8 Workpiece conveying scheme (between different processes and within the same process). |
| 6.3.9 冷却液及切屑供排和集中吸雾系统设计方案。 | 6.3.9 Design scheme for coolant and chips supply/discharge system and centralized mist suction system. |
| 6.3.10 设备静态精度检测内容和要求确认。 | 6.3.10 Confirmation of equipment static accuracy testing content and requirements |
| 6.3.11 项目进度表。 | 6.3.11 Project Schedule |
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Context: | i) The color of the protective mesh is dark black, with the color code "RAL9005". |
| j) 钢结构颜色为灰白色，色标号为“RAL9002”。 | j) The color of the steel structure is gray white, with the color code "RAL9002". |
| k) 刀具架颜色为灰白色，色标号为“RAL9002”。 | k) The color of the tool bracket is gray white, with the color code "RAL9002". |
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Context: | 4.1.4.6.3 In addition to standard functions and additional functions necessary for processes, the CNC system must also have the following special functions: |
| a. 功能完善友好的用户可编辑的HMI。 | a. A user-friendly and fully functional HMI that can be edited by the user. |
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Context: | Bias/deviation: <10%, acceptance evaluation comply with the standard IATF16949. |
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Context: | 7.1.1.8 预验收期间设备使用的辅助材料由投标方提供。如果在德国有售并符合投标方要求，切削液品牌和型号同业主现有切削液系统相同。 | 7.1.1.8 The auxiliary materials used for the equipment during the pre-acceptance period shall be provided by the bidder. If available for purchase in Germany and meets the bidder's requirements, the brand and model of the coolant should be the same as the existing coolant system of the owner. |
| 7.1.1.9 上述预验收内容合格视为预验收完成。 | 7.1.1.9 After the above content is qualified, it shall be deemed as completion of the pre-acceptance. |
| 7.1.1.10 投标方负责将预验收用全部试件进行防锈处理及单独包装，并与设备一起发运到业主现场。 | 7.1.1.10 The bidder is responsible for rust prevention treatment of all test pieces used for the pre-acceptance, separate packaging and shipping them together with the equipment to the owner's factory. |
| 7.1.2 设备终验收 | 7.1.2 Equipment final acceptance |
| 7.1.2.1 设备的终验收在业主现场进行。业主负责设备粗就位，投标方负责安装、调试，设备安装、调试后必须连续空运转24小时无故障后，按投标方出厂标准对静态精度进行验收。 | 7.1.2.1 The final acceptance shall be carried out in the owner's factory. The owner is responsible for rough positioning of the equipment, and the bidder is responsible for the installation and commissioning of the equipment. After 24 hours of continuous dry run without any faults, the static accuracy shall be accepted according to the bidder's delivery standards. |
| 7.1.2.2 按“3.10机床在线检测系统要求”，对在线检测系统的功能、精度等进行验收。 | 7.1.2.2 According to "3.10 Requirements for online detection system of the machines", perform acceptance on the functions, accuracy, etc. of the online testing system. |
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Context: | 5.3.5 NC﹑PLC（包括PLC交叉表﹑符号表）程序清单，提供与工艺过程相符合的软件程序，包括可以向控制系统输入的程序包，程序清单中要加以必要的注解和说明。提供所有与NC、PLC、驱动等相关的密码，包括用A4图纸打印出来的密码单及其电子文档。 | 5.3.5 NC and PLC (including PLC cross table and symbol table) program list, providing software programs that are consistent with the process, including program packages that can be input into the control system, with necessary annotations and explanations in the program list. Provide all passwords related to NC, PLC, drivers, etc., including password sheets printed on A4 paper and electronic documents. |
| 5.3.6 电气及控制说明书,包括操作和编程说明﹑连接和接口说明﹑调试和维修指南等。数控系统的相关说明书等。 | 5.3.6 Electrical and control manuals, including operation and programming instructions, connection and interface instructions, commissioning and maintenance manuals, etc. Relevant manuals for CNC systems, etc. |
| 5.3.7 机床数据（机床参数）清单，设备验收后，提供与实际相符合的机床数据（机床参数）清单和光盘，以及计算机与数控系统之间能传送相应数据的通讯软件和电缆。 | 5.3.7 List of machine data (machine parameters): after equipment acceptance, provide a list and CD of machine data (machine parameters) that match the actual situation, as well as communication software and cables that can transmit corresponding data between the computers and CNC systems. |
| 5.3.8 液压原理图、安装图、系统总图、液压元件参数表、管路示意图、液压元器件的产品使用说明书；润滑原理图、润滑图表、管路示意图、润滑元器件的产品使用说明书；气动原理图、安装图、气动元件参数表、管路示意图、气动元器件的产品使用说明书；冷却原理图及清单。 | 5.3.8 Hydraulic schematic diagram, installation diagram, overall system diagram, hydraulic component parameter table, pipeline schematic diagram, and operating manual for hydraulic components; Lubrication schematic diagram, lubrication diagram, pipeline diagram, and operating manual for lubrication components; Pneumatic schematic diagram, installation diagram, pneumatic component parameter table, pipeline diagram, and operating manual for pneumatic components; Cooling schematic and list. |
| 5.3.9 外购件清单、说明书和供应商资料。 | 5.3.9 List, operating manual, and supplier information of purchased parts. |
| 5.3.10 按出场标准检测的机床各精度指标的检验报告。 | 5.3.10 Accuracy test record tested according to the delivery standards of the bidder. |
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Context: | 2.9 The indicator signs and buttons (including the soft keys on the touch screen for general operations) on the control panel, and the indicator signs on the electrical, hydraulic, pneumatic, and lubrication system should be made in Imitation Song typeface Chinese, and the text size is determined based on the actual usage position to ensure clear recognition. |
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Context: | GR&R：<10% （Ra<0.8）, 验收评价标准符合IATF16949标准。 | GR&R: <10% (Ra<0.8), acceptance evaluation comply with the standard IATF16949. |
| GR&R：<17% （0.8
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